项目代码

2307-411421-04-01-383695

建设单位联系人

杨现国

联系方式

建设地点

 河南  省  商丘  市  民权  县  白云寺 镇 工业园区99号 

地理坐标

（ 114 度 58 分 48.010 秒， 34 度 37 分 42.070秒）

国民经济

行业类别

C4210 金属废料和碎屑加工处理

C4220非金属废料和碎屑加工处理

建设项目

行业类别

三十九、废弃资源综合利用业42；金属废料和碎屑加工处理421；非金属废料和碎屑加工处理422

建设性质

☑新建（迁建）

□改建

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

☑首次申报项目            

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目    

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/

备案）部门（选填）

民权县发展和改革委员会

项目审批（核准/

备案）文号（选填）

2307-411421-04-01-383695

总投资（万元）

12000.00

环保投资（万元）

162.5

环保投资占比（%）

1.35

施工工期

1个月

是否开工建设

☑否

□是：        

用地（用海）

面积（m²）

22000m²

专项评价设置情况

无

规划情况

规划环境影响

评价情况

无

规划及规划环境

影响评价符合性分析

其他符合性分析

1、产业政策合理性

经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2020.1.1施行），本项目属于鼓励类“第四十三、环境保护与资源节约综合利用”中“27、废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用”。项目工艺、所用设备及原辅材料无目录中规定的淘汰类、限制类工艺设备，因此项目符合国家产业政策的要求。

本项目已在民权县发展和改革委员会备案（见附件2），项目代码为：2307-411421-04-01-383695。

2、本项目与“三线一单”相符性分析

根据《商丘市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》（商政[2021]5号）的要求，坚持保护优先，突出分区管控，实时动态管理，对“三线一单”相关内容进行动态更新。建立较为完善的生态环境分区管控体系，全市生态环境质量持续改善，产业布局及生态格局得到优化，资源配置更加合理，能源资源利用效率稳步提高，生态环境治理能力现代化水平显著提升，城乡人居环境明显改善；生态环境分区管控体系持续完善，形成节约资源和保护环境的空间格局，社会经济与环境保护实现良性循环，全市生态环境质量实现根本好转，美丽商丘建设目标基本实现。同时结合商丘市生态环境局发布的《商丘市生态环境准入清单（试行）》（2022年4月发布）判定本项目与“三线一单”的相符性。

2.1生态保护红线

对照《河南省生态保护红线划定方案》，民权县境内生态红线为民权县涉及的生态保护红线为河南民权黄河故道国家湿地公园、林七水库湿地、任庄水库湿地、吴屯水库湿地、国家二级公益林、饮用水源保护区（商丘市引黄干渠）。民权县生态保护红线涉及的乡镇为王庄寨镇、孙六镇、龙塘镇、王桥镇、老颜集乡、绿洲街道、野岗镇。

本项目选址位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，根据生态保护红线范围划分情况，距离本项目最近的生态红线为黄河故道国家湿地公园，黄河故道国家湿地公园位于本项目北侧约12.3km，本项目不在其生态保护红线范围内，因此本项目建设符合生态保护红线要求。

2.2环境质量底线

环境空气质量现状：根据商丘市基本污染物常规监测数据统计分析，评价区域内商丘市2022年大气环境中SO₂、NO₂年平均浓度、24h第98百分位数浓度，CO24h第95百分位数浓度，O₃8h平均第90百分位数浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012）二级标准；PM_2.5、PM₁₀年平均浓度、24h第95百分位数浓度不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012）二级标准，商丘市2022年环境空气质量为不达标区，超标因子主要PM_2.5、PM₁₀。建设单位委托河南中弘国泰检测技术有限公司于2023年09月04日~2023年09月06日对项目厂区周边西芒岗村环境空气进行了现状监测，根据监测结果可知，非甲烷总烃监测值能够满足参照的《大气污染物综合排放标准详解》中标准要求；NO_X监测值能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012）及2018修改单二级标准要求。目前商丘市正在实施《河南省深入打好秋冬季重污染天气消除、夏季臭氧污染防治和柴油货车污染防治攻坚战行动方案》、《商丘市2023年蓝天、碧水、净土保卫战三个实施方案》等文件，通过实施一系列措施可有效改善当地区域环境空质量。

地表水环境质量现状：根据对睢县惠济河朱桥断面例行监测数据统计分析，2022年睢县惠济河朱桥断面监测因子高锰酸盐指数、氨氮、总磷浓度均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准限值要求，评价区域地表水水质状况良好。

地下水环境质量现状：为了解项目所在地土壤环境质量现状，建设单位委托河南中弘国泰检测技术有限公司于2023年09月04日~09月05日对本项目厂区内地下水进行了现状监测，监测点位各监测因子浓度均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，区域地下水环境质量良好。

土壤环境质量现状：为了解项目所在地土壤环境质量现状，建设单位委托河南中弘国泰检测技术有限公司于2023年09月04日对本项目厂区内生产厂房及空地土壤质量进行了现状监测，各监测点位监测因子均能够满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600—2018）中表1、表2第二类用地筛选值标准。

本项目实施后，裂解工序产生的VOC_S首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理（不凝气作为燃料进入加热装置燃烧时，加热装置燃烧作为不凝气的净化装置），处理后通过1根15m高排气筒排放，裂解炉开炉出料粉尘经密闭管道收集引至“脉冲袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放；储罐呼吸废气：储油罐安装油气回收装置，密闭卸油等方式，减少储罐呼吸废气排放，经预测，各污染物均能够可实现稳定达标排放。项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，不外排，生活污水经“隔油池+化粪池”处理后定期清运肥田，不外排。生产设备经基础减振、厂房隔声等措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。产生的固废经合理的收集、处置。采取相关措施后，对周围环境空气、水环境、声环境、土壤环境等影响较小，不会降低现有的环境质量。

2.3资源利用上线

本项目运行过程中所用的资源主要为电和水，初期点火时使用液化天然气，液化天然气用量较少，电和天然气属清洁能源，用电主要依托当地电网供给，不属于高耗能企业，资源消耗量相对区域资源利用总量较少；项目用水由当地自来水厂供给，用水量较小，可满足项目用水需求；本项目用地为工业用地，符合当地总体规划，不会对区域土地资源利用造成负面影响；项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

2.4生态环境准入清单

本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，根据《商丘市生态环境准入清单（试行）》，白云寺镇属于一般管控单元。本项目与“商丘市生态环境总体准入要求及各县区分区管控单元生态环境准入清单”相符性分析如下。

表1-1    本项目与“商丘市生态环境总体准入要求”相符性分析

管控纬度准入要求本项目情况相符性分析空间布局约束 1、全市禁止新增化工园区。全市原则上禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生铅）等高耗能、高排放和产能过剩的产业项目，严格项目备案审查，强化项目现场核查，保持违规新增产能项目露头就打的高压态势。2、严禁不符合我市主体功能定位的各类开发活动，坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。现有以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。3、禁止勘查高硫高灰煤炭资源，禁止开采可耕地砖瓦粘土。禁止开采区内，除国家基础性、公益性地质调查及符合政策要求的项目外，一律不得新设探矿权、采矿权和矿产勘查项目，严厉打击和取缔违法采矿活动。禁止开采区内，在不影响禁止区主体功能，并征得相关管理部门同意的情况下，可以进行地热、矿泉水等矿产资源的勘查开发利用。限制开采高硫高灰煤，不再新建高硫高灰煤矿井。在限制开采区内，要严格控制限制开采矿种矿业权的设置，确实需要设置矿业权时，应严格规划审查，进行专门的规划论证。4、全市范围内禁止制造、进口、销售和注册登记国五（不含）以下排放标准的柴油车。全市原则上不再办理使用登记和审批35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。全面淘汰退出达不到标准的落后产能和不达标企业。实施重污染企业退城搬迁，加快城市建成区、人群密集区、重点流域的重污染企业和危险化学品等环境风险大的企业搬迁改造、关停退出，推动实施一批水泥、平板玻璃、化工、商砼企业等重污染企业退城工程。5、生态控制区主要包括生态公益林和地质灾害高易发区，依照《国家级公益林管理办法》和《河南省生态公益林管理办法》对市域21.19万亩公益林进行严格保护；对于市域地质灾害高易发区应加强监测和安全防护，禁止在相关区域进行建设。河流水域包括涡河、惠济河、黄河故道、沱浍河、大沙河、王引河等主要河流，完善河道两侧绿化建设，防治水土流失，严禁非法占用滩涂湿地。6、矿产资源密集区是指市域范围内蕴含具有开采价值的各类金属、非金属矿藏的地区以及其必要的生产生活和安全防护范围，主要分布在永城、睢县、柘城。按照《中华人民共和国矿产资源法》《河南省采矿管理条例》进行管制。历史文化保护区主要包括商丘古城（含宋国故城遗址、大运河遗址、睢县古城、夏邑古城、虞城利民古城等的保护范围、建设控制地带和风貌协调区），整体保护古城的自然环境、肌理格局、文物古迹、历史建筑和环境要素，按照《中华人民共和国文物保护法》、《历史文化名城名镇名村保护条例》、《河南省历史文化名城保护条例》的规定实施管制。本项目位于民权县白云寺镇工业园区99号，属于废弃资源综合利用项目，不属于“两高”及产能过剩项目，不属于禁止类及限制类项目。相符污染物排放管控1、新、改、扩建项目主要污染物排放要满足当地总量减排要求。重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。2、全面改善区域环境质量。建设项目应满足区域环境质量改善目标的管理要求。区域环境空气、地表水环境质量不能满足环境功能区划标准时，重点行业建设项目主要污染物实行区域倍量削减；区域环境空气、地表水环境质量满足环境功能区划标准后，重点行业建设项目主要污染物实行区域等量削减。3、十四五期间全面落实建成区污水处理厂“提质增效工程”及加快补齐城镇污水收集和处理设施短板工程。新建城区管网和污水处理设施要与城市发展同步规划、同步建设，做到雨污分流，加强城市初期雨水收集处理设施建设，有效减少城市面源污染。城市建成区、产业集聚区、工业园区污水处理厂扩建工程设计出水标准优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准设计，鼓励化学需氧量、氨氮、总磷排放浓度达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体水质标准要求，鼓励现有工程随扩建工程一并完成提标改造工程。具备条件的县级以上污水处理厂全部建设尾水人工湿地，进一步提升污水处理水平。4、十四五期间，进一步扩大涉气工业企业监控范围，对全市应急管控和错峰生产企业进行全面筛查，全市满足自动监控设施建设标准的涉气企业全部完成自动监控设施建设；开展有色金属冶炼、铅酸蓄电池等行业企业含重金属无组织废气排放污染治理，确保废气中重金属污染物持续、稳定达标排放；开展砖瓦、钢铁、有色等重点行业企业提标改造和污染深度治理，严格排污许可管理，推动工业企业绿色发展转型；强化挥发性有机物污染治理；制定砖瓦窑等工业炉窑综合整治实施方案，凡不能达标排放的砖瓦窑等工业炉窑，依法一律实施停产整治；推进工业绿色升级，加快实施钢铁、石化、化工、有色、皮革等行业绿色化改造，加强造纸、农副食品加工、毛皮制革、印染、有色金属、原料药制造、电镀等水污染物排放行业重点企业强制性清洁生产审核，全面推进其清洁生产改造或清洁化改造；全面取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）等工业燃煤设施，全市建成区实现工业燃煤全替代。5、控制农业氮源排放，持续做好秸秆综合利用和禁烧工作，加强农村散煤燃烧监管、减少BC（黑碳气溶胶）排放；全市主要农作物化肥、农药使用量实现零增长，农药包装废弃物回收处理推广到全市30%的产粮（油）大县和所有蔬菜产业重点县；基本实现农膜全面回收利用；加强农村黑臭水体整治及秸秆综合利用率；梯次推进农村生活污水治理，根据工作实际，对需调整的内容及时修编，细化配套制度，力争实现县级层面的统一规划、统一建设、统一运行、统一管理，集中连片推进。6、有色金属冶炼、铅酸蓄电池、石油加工、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时，要按照国家企业拆除活动污染防治的技术规定，事先制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案，明确残留污染物清理和安全处置措施，报县级生态环境部门、工业和信息化部门备案并技术评审。7、鼓励土壤污染重点监管单位因地制宜实施管道化、密闭化改造，重点区域防腐防渗改造，物料、污水、废气管线架空建设和改造，从源头上防范土壤污染。本项目废气排放满足相关排放限值标准要求，排放的SO2、氮氧化物、VOCS污染物实行区域倍量削减。相符环境风险防控1、柘城、夏邑、虞城、睢阳区、示范区等跨市界断面所在县（区）的环保部门要加强与下游县、区及亳州、鹿邑、永城等城市的沟通协调，共同做好流域水污染联防工作，防止出现跨界污染事件。各县（区）政府（管委会）制定水污染应急预案，建立应急联动机制，明确预警预报程序，完善应急处置和保障体系。加强应急管理培训和学习交流，开展流域水污染防控应急演练，提高跨界突发水污染事件处置能力与应急管理工作水平。2、永城、宁陵涉及化工的产业集聚区，需在“十四五”规划初期建成园区风险防范应急保障措施，在集聚区纳污河流或雨水、泄洪河沟下游处（汇入具有水体功能区划河流之前）设置拦截设施、园区事故池等具体应急措施，拦截化工企业厂区不可控的风险事故废水，坚决杜绝区域风险事故废水进入地表河流引发恶劣的流域污染事件。3、做好优先保护单元内饮用水源等重要生态环境敏感目标的环境风险防范，开展涉重企业等安全隐患排查和风险评估，依法依规整治监管；做好钢铁、有色、化工、制药、制革等涉及重大环境风险源和危险化学品企业环境风险防范，编制环境风险应急预案，落实环境风险防范和应急措施，强化环境风险防控及应对处置能力，建立“企业—园区—政府”三级区域环境风险应急联控机制；加强对农用地土壤污染风险区域，特别是毛皮制革、有色金属、电镀等重点监管企业和工业园区周边农用地土壤的监测，完善土壤污染防治体系，强化土壤环境风险控制，做好耕地保护，保障粮食安全。4、用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地的地块，以及腾退工矿企业用地为重点，依法开展土壤污染状况调查和风险评估；优先对重点行业企业用地调查查明的潜在高风险地块，开展进一步调查和风险评估。本项目位于民权县白云寺镇工业园区99号，不在优先保护单元内。相符资源开发效率要求1、十四五期间，全市煤炭消费总量控制完成国家、省、市下达目标要求。全市能耗增量控制目标控制完成国家、省、市下达目标要求。2、十四五期间，全市年用水总量控制完成国家、省、市下达目标要求。水资源利用效率和效益明显提升，地下水超采得到进一步控制，农村居民集中供水实现全覆盖，全面解决贫困人口饮水安全问题；积极开展中水资源利用，在火电、纺织、化工、食品、发酵等高耗水行业，开展水效“领跑者”行动，推进企业串联用水、分质用水、一水多用和梯级循环利用，提升工业污水资源化利用效率；加快城市污水处理厂及产业集聚区污水处理厂中水建设工程，切实推进中水利用进程，集中供热中心、热电联产项目限制取用地下水，高耗水企业中水回用率达到32%以上。3、重点开展火电、钢铁、石化、化工、纺织、造纸、食品等高耗水工业行业节水技术改造，大力推进工业水循环利用，推进节水型企业、节水型工业园区建设；新、改、扩印染项目清洁生产水平应达到《清洁生产标准纺织业（棉印染）》国际先进水平，禁止不能满足土地投资强度和清洁生产水平要求的印染企业和与规划定位不相符的印染企业入驻。新、改、扩印染项目印染总规模不得超出规划的印染规模，允许规划内印染规模等量替代，禁止超出规划单纯新增印染产能。4、实行严格的耕地保护制度和节约用地制度，强化土地资源开发利用管理，提高土地集约化利用程度和建设用地利用效率，内部挖潜解决新增建设用地。本项目属于废弃资源综合利用项目，租赁现有空置厂房，本项目用水来自市政供水，生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清运肥田，不外排。相符

表1-2    本项目与“商丘市各县区分区管控单元生态环境准入清单”相符性分析

环境管控单元编码管控单元分类环境管控单元名称行政区划要求本项目情况相符性分析ZH41142130001一般管控单元民权县一般管控区尹店乡（现更名为白云寺镇）空间布局约束 1、严禁在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油化工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业以及可能造成耕地土壤污染的建设项目。2、加强对农业空间转为生态空间的监督管理，未经国务院批准，禁止将永久基本农田转为城镇空间。鼓励城镇空间和符合国家生态退耕条件的农业空间转为生态空间。3、鼓励依托国能民权热电发展蒸汽使用量大、污染轻的工业企业。4、做好民权葡萄酒生产加工，鼓励建设集酿酒葡萄种植、葡萄酒酿造、休闲旅游和文化推广于一体的葡萄酒庄，大力发展葡萄酒庄园经济。本项目用地为工业用地，不属于化工、电镀、制革等行业企业及可能造成耕地土壤污染的建设项目。相符污染物排放管控1、禁止向耕地及农田沟渠中排放有毒有害工业、生活废水和未经处理的养殖小区畜禽粪便；禁止占用耕地倾倒、堆放城乡生活垃圾、建筑垃圾、医疗垃圾、工业废料及废渣等废弃物。2、加强畜禽养殖污染防治，畜禽规模养殖场（小区）要配套建设与养殖规模相适宜的粪便污水防渗防溢流贮存设施，以及粪便污水收集、利用和无害化处理设施；积极引导散养密集区实行畜禽粪便污水分户收集、集中处理利用。3、持续开展农村环境综合整治，加快推进农村生活污水处理设施建设，不断提高已建成农村污水处理设施稳定正常运行率。本项目属于废弃资源综合利用项目，生产废水循环使用不外排，生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清运肥田，资源化利用，固体废物均得到合理处置。相符

综上所述，本项目的建设符合“三线一单”的要求。

3、本项目与《民权县工业暨民营经济工作领导组办公室关于印发民权县“一区多园”规划建设管理暂行办法的通知》（民工业民营办(2023)10号）的相符性分析

表1-3    本项目与（民工业民营办(2023)10号）相符性分析一览表

序号‎相关要求本项目建设情况相符性分析适用对象1该暂行办法事业对象为县高新区和孙六镇、王桥镇人和镇、龙塘镇、白云寺镇、北关镇、双塔镇、林七乡、褚庙乡等九个乡镇。本项目位于白云寺镇工业园区，根据民权县白云寺镇村镇规划建设办公室出具的证明，本项目建设符合白云寺镇总体发展规划要求相符项目入驻条件2（一）符合国家产业政策。（二）符合高新区和乡镇工业园的产业发展规划，重点引进我县特色主导产业产业群链相关的企业及其他重点项目。（三）通过环境评价。（四）符合投资规模要求。乡镇工业园单独供地项目其固定资产投资不少于300万元，供地方式按工业用地挂拍价格执行。（五）投资强度：项目投资强度不低于180万元/亩，高污染、高耗能、低产出企业不准入园。（六）亩均年纳税不低于2万元。（一）经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2020.1.1施行），本项目属于鼓励类“第四十三、环境保护与资源节约综合利用”中“27、废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用”。项目工艺、所用设备及原辅材料无目录中规定的淘汰类、限制类工艺设备，因此项目符合国家产业政策的要求。（二）本项目位于白云寺镇工业园区，根据民权县白云寺镇村镇规划建设办公室出具的证明，本项目建设符合白云寺镇总体发展规划要求。（三）本项目正在办理环境影响评价。（四）本项目租赁现有空置厂房。（五）本项目总占地面积约22000m2（约33亩），项目总投资12000万元，计算投资强度为363.6万元，不低于180万元/亩，本项目不属于高污染、高耗能、低产出企业。（六）预计本项目亩均年纳税为3万元。相符土地管理3一是县国土部门加强土地出让合同监管，对造成土地闲置的，按照《闲置土地处置办法》(国土资源部令第53号)相关规定处置。二是项目方需进行土地使用权转让或厂房转让的，转让行为必须遵守相关法律法规规定和合同约定，并经高新区或相关乡镇审核同意。三是对擅自倒卖土地使用权或擅自改变土地用途的，依法给予没收非法所得、收回土地使用权等处罚，并严肃追究相关责任人的责任；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。本项目租赁现有空置厂房，已签订厂房租赁合同。相符鼓励中小企业入驻政府自建标准化厂房4（一）标准化厂房由产聚委负责管理。入驻项目由高新区负责筛选，按照高新区企业入驻程序执行。（二）标准化厂房使用。标准化厂房用于工业项目，租金交纳按县财政国有资产租赁规定执行。重特大项目，经县政府研究可采取一事一议的办法另行商定。鼓励企业收购标准化厂房的产权，收购价格在第三方评估的基础上优惠 10%，用于支持收购方企业建设发展。（三）公租房使用。高新区配套公租房主要用于服务企业发展，租金按照最低标准执行。本项目租赁现有空置厂房，已签订厂房租赁合同。相符

综上，本项目建设符合《民权县工业暨民营经济工作领导组办公室关于印发民权县“一区多园”规划建设管理暂行办法的通知》（民工业民营办(2023)10号）相关要求。

4、本项目与《河南省生态环境保护委员会办公室关于印发<河南省2023年蓝天保卫战实施方案>的通知》（豫环委办[2023]4号）的相符性分析

表1-4    本项目与（豫环委办[2023]4号）相符性分析一览表

序号‎文件相关要求本项目建设情况相符性分析117. 2023年5月底前，全面排查除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝、氧化法脱硝等低效洽理设施以及低温等离子、光催化、光氧化等VOCs简易低效治理设施。10月底前，对无法稳定达标排放的通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治污设施处理能力、清洁能源替代等方式完成分类整治，对人工投加脱硫脱硝剂的简易设施实施自动化改造。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。相符223.持续加大无组织排放整治力度。2023年5月底前，排查含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源，在保证安全生产前提下，督促企业通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，对VOCs无组织排放废气进行综合治理，将需要集气罩收集无组织排放的集气流速测量监控纳入日常管理工作中监督落实。本项目裂解油暂存于储存罐，暂存罐和储存罐由管道、阀门连接，正常生产状况下处于密闭负压状态，生产过程液体及气体物料均采用泵力密闭输送。相符324. 大力提升治理设施去除效率。4月底前，按照行业特点、企业规模、废气成分、废气量、含水（尘）率等，综合分析治理技术与VOCs废气处理工艺可行性、规模匹配性，建立问题企业清单台账，指导帮扶企业做好活性炭更换频次、更换量、购买记录、活性炭质检报告等台账记录。6月底前，对废气处理效率低下的企业实施提升治理。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，根据预测分析，排放浓度均能够满足相关限值要求。评价要求企业做好活性炭更换频次、更换量、购买记录、活性炭质检报告等台账记录。相符

5、本项目与《河南省生态环境保护委员会办公室关于印发<河南省2023年碧水保卫战实施方案>的通知》（豫环委办[2023]5号）的相符性分析

表1-5    本项目与（豫环委办[2023]5号）相符性分析一览表

序号文件相关要求本项目建设情况相符性分析122. 实施工业废水结环利用工程。推进企业、工业园区根据内部废水水质特点，围绕过程循环和回用，实施废水循环利用技术改造，完善废水循环利用装备和设施，促进企业问串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用，提升企业水重复利用率。新建企业和园区要在规划布局时，统筹供排水、水处理及循环利用设施建设，推动企业间的用水系统集成优化。开展工业废水再生利用水质监测评价和用水管理，推动地方和重点用水企业搭建工业废水循环利用智慧管理平台。本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清运肥田，不外排。相符

6、本项目与《河南省生态环境保护委员会办公室关于印发<河南省2023年净土保卫战实施方案>的通知》（豫环委办[2023]6号）的相符性分析

表1-6    本项目与（豫环委办[2023]6号）相符性分析一览表

序号文件相关要求本项目建设情况相符性分析14.全面加强固体度物监管。持续开展危险度物排查整治，全面提升危险废物环境监管、利用处置和环境风险防范“三个能力”，推动危险废物监管和利用处置能力改革工作。加快健全医疗度物收集转运体系，支持现有医疗度物集中处置设施提标改造。动态更新涉危险度物企业“四个清单”，有序推进固废监管信息化建设，强化危险废物源头管控和收集转运等过程监管。持续开展小微企业危险废物收集和废铅酸蓄电池收集转运试点工作。本项目固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 相关要求和《危险固废贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求，不会对环境造成不良影响。相符

7、本项目与《商丘市生态环境保护委员会关于印发商丘市2023蓝天、碧水、净土保卫战三个实施方案的通知》（商环委[2023]1号）的相符性分析

表1-7    本项目与（商环委[2023]1号）相符性分析一览表

序号‎文件相关要求本项目建设情况相符性分析商丘市2023年蓝天保卫战实施方案117. 2023年5月底前，全面排查除尘脱碗一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝、氧化法脱硝等低效洽理设施以及低温竽离子、光催化、光氧化等VOCs简易低效治理设施。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。相符223.持续加大无组织排放整治力度。2023年5月底前，排查含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源，在保证安全生产前提下，督促企业通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，对VOCs无组织排放废气进行综合治理，将需要集气罩收集无组织排放的集气流速测量监控纳入日常管理工作中监督落实。本项目裂解油暂存于储存罐，储存罐和成品储油罐由管道、阀门连接，正常生产状况下处于密闭负压状态，生产过程液体及气体物料均采用泵力密闭输送。相符324. 大力提升治理设施去除效率。4月底前，按照行业特点、企业规模、废气成分、废气量、含水（尘）率等，综合分析治理技术与VOCs废气处理工艺可行性、规模匹配性，建立问题企业清单台账，指导帮扶企业做好活性炭更换频次、更换量、购买记录、活性炭质检报告等台账记录。6月底前，对废气处理效率低下的企业实施提升治理。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，根据预测分析，排放浓度均能够满足相关限值要求。评价要求企业做好活性炭更换频次、更换量、购买记录、活性炭质检报告等台账记录。相符商丘市2023年碧水保卫战实施方案117. 实施工业废水结环利用工程。推进企业、工业园区根据内部废水水质特点，围绕过程循环和回用，实施废水循环利用技术改造，完善废水循环利用装备和设施，促进企业问串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用，提升企业水重复利用率。新建企业和园区要在规划布局时，统筹供排水、水处理及循环利用设施建设，推动企业间的用水系统集成优化。开展工业废水再生利用水质监测评价和用水管理，推动地方和重点用水企业搭建工业废水循环利用智慧管理平台。本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清运肥田，不外排。相符商丘市2023年净土保卫战实施方案13.全面加强固体度物监管。持续开展危险度物排查整治，全面提升危险废物环境监管、利用处置和环境风险防范“三个能力”，推动危险废物监管和利用处置能力改革工作。加快健全医疗度物收集转运体系，支持现有医疗度物集中处置设施提标改造。动态更新涉危险度物企业“四个清单”，有序推进固废监管信息化建设，强化危险废物源头管控和收集转运等过程监管。持续开展小微企业危险废物收集和废铅酸蓄电池收集转运试点工作。本项目固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 相关要求和《危险固废贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求，不会对环境造成不良影响。相符

综上所述，本项目建设符合《商丘市生态环境保护委员会关于印发商丘市2023蓝天、碧水、净土保卫战三个实施方案的通知》（商环委[2023]1号）中相关要求。

8、本项目与《废塑料污染控制技术规范》（HJ364-2022）相符性分析

表1-8    本项目与（HJ364-2022）相符性分析一览表

项目技术规范要求本项目情况相符性分析收集和运输污染控制要求废塑料收集企业应参照GB/T37547，根据废塑料来源、特性及使用过程对废塑料进行分类收集。废塑料收集过程中应避免扬散，不得随意倾倒残液及清洗。本项目外购的废旧铝塑膜按要求分类收集，无需在厂内清洗。相符废塑料及其预处理产物的装卸及运输过程中，应采取必要的防扬散、防渗漏措施，应保持运输车辆的洁净，避免二次污染。本项目外购的废旧铝塑膜运输车辆按要求采取防扬散、防渗漏措施，保持运输车辆的洁净。相符预处理污染控制要求应采用预分选工艺，将废塑料与其他废物分开，提高下游自动化分选的效率。本项目外购的废旧铝塑膜无需在厂区内进行分选、清洗、干燥、破碎等预处理工艺。相符废塑料分选应遵循稳定、二次污染可控的原则，根据废塑料特性，宜采用气流分选、静电分选、X射线荧光分选、近红外分选、熔融过滤分选、低温破碎分选及其他新型的自动化分选等单一或集成化分选技术。本项目外购的废旧铝塑膜无需在厂区内进行分选、清洗、干燥、破碎等预处理工艺。再生利用和处置污染控制要求应根据废塑料材质特性、混杂程度、洁净度、当地环境和产业情况，选择适当的利用处置工艺。本项目根据外购的废旧铝塑膜的材质特性、洁净度等，选择裂解工艺。相符应根据废塑料再生利用过程产生的废水中污染物种类和浓度，配备相应的废水收集和处理设施，处理后的废水宜进行循环使用，排放的废水应根据出水受纳水体功能要求或纳管要求，执行国家和地方相关排放标准，重点控制的污染物指标包括化学需氧量、悬浮物、pH 值、色度、石油类、可吸附有机卤化物等。根据市场需求，本项目主要从事废旧铝塑膜再生利用加工生产，无生产废水外排。相符应收集并处理废塑料再生利用过程中产生的废气，大气污染物排放应符合GB31572或GB16297、GB37822等标准的规定，恶臭污染物排放应符合GB14554的规定。本项目废旧铝塑膜再生利用过程中产生的废气，各污染物排放均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等标准的规定。本项目不产生恶臭。相符废塑料再生利用过程中应控制噪声污染，噪声排放应符合 GB12348的规定。经预测，本项目运营后，四周厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。相符废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂等夹杂物，以及废塑料再生利用过程中产生的不可利用废物应建立台账，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋，属于危险废物的应交由有相关资质单位进行利用处置。本项目生产过程中产生的固体废物均采取合理的处置方式，危险废物交由有相关资质单位处置。相符再生塑料制品或材料在生产过程中不得使用全氯氟烃作发泡剂；制造人体接触的再生塑料制品或材料时，不得添加有毒有害的化学助剂。本项目裂解过程不使用发泡剂、助剂等。相符含有聚氯乙烯等含卤素塑料的混合废塑料进行化学再生时，应进行适当的脱氯、脱硅及脱除金属等处理，以满足生产及产品质量和污染防治要求。本项目不采购含聚氯乙烯等含卤素塑料。相符化学再生过程不宜使用含重金属添加剂。化学再生过程使用的含重金属催化剂应优先循环使用，废弃的催化剂应委托有资质的单位进行利用或处置。本项目裂解过程不使用含重金属添加剂。相符废塑料化学再生裂解设施应使用连续生产设备（包含连续进料系统、连续裂解系统和连续出料系统）。本项目是对废铝塑膜进行裂解加工，废铝塑膜是铝和塑料的复合材料，不完全属于塑料。由于废铝塑膜裂解过程中产生的铝粉会堵塞管道，引起较大的风险问题。因此，由于项目原料限制，本项目废旧铝塑膜裂解设施为间歇式生产设备。原料限制问题无法实现连续生产运行环境管理要求废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001等标准建立管理体系，设置专门的部门或者专（兼）职人员，负责废塑料收集和再生利用过程中的相关环境管理工作。评价要求，本项目废旧铝塑膜的收集、运输、贮存按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001等标准建立管理体系，设置专（兼）职人员，负责原材料收集和再生利用过程中的相关。相符废塑料的产生和再生利用企业，应按照排污许可证规定严格控制污染物排放。评价要求，本项目按照排污许可证规定严格控制污染物排放。相符废塑料的产生、收集、运输、贮存和再生利用企业，应对从业人员进行环境保护培训。评价要求，本项目对从业人员进行环境保护培训。相符废塑料的再生利用项目应严格执行环境影响评价和“三同时”制度。评价要求，本项目严格执行环境影响评价和“三同时”制度。相符新建和改扩建废塑料再生利用项目的选址应符合当地城市总体发展规划、用地规划、生态环境分区管控方案、规划环评及其他环境保护要求。本项目为新建项目，位于民权县白云寺镇工业园区，选址符合当地城市总体发展规划、用地规划、生态环境分区管控方案，符合白云寺镇工业园区规划及其他环境保护要求。相符废塑料再生利用项目应按功能划分厂区，包括管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、不可利用废物的贮存和处理区等，各功能区应有明显的界线或标识。评价要求本项目按功能划分办公管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、一般固废区、危废区等，各功能区设置有明显的界线或标识。相符废塑料的再生利用和处置企业，应按照排污许可证、HJ819以及本标准的要求，制定自行监测方案，对废塑料的利用处置过程污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并依规进行信息公开。不同污染物的采样监测方法和频次执行相关国家和行业标准，保留监测记录以及特殊情况记录。评价要求，本项目按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）及《排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑》（HJ1121—2020）的要求制定监测方案。并保存原始监测记录，并依规进行信息公开。相符

综上所述，本项目建设符合《废塑料污染控制技术规范》（HJ364-2022）中对废旧塑料再生利用的相关要求。

9、本项目与《废塑料综合利用行业规范条件》相符性分析

表1-9    本项目与《废塑料综合利用行业规范条件》相符性分析一览表

序号规范要求本项目情况相符性分析1废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料原料，不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物，以及氟塑料等特种工程塑料。本项目废旧铝塑膜原料为未沾染毒性和化学品的废料，不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物，以及氟塑料等特种工程塑料。相符2新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合国家产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡建设规划、环境保护、污染防治规划。企业建设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及生产装备。本项目属于新建项目，属于《产业结构调整指导目录》中鼓励类项目，选址符合当地城市总体发展规划、土地利用规划，采用的治理设施和防治措施满足环保要求。评价要求，企业建设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及生产装备。相符3在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内，不得新建废塑料综合利用企业；已在上述区域投产运营的废塑料综合利用企业，要根据该区域规划要求，依法通过搬迁、转产等方式逐步退出。本项目位于民权县白云寺镇工业园区99号，不在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内。相符

综上所述，本项目建设符合《废塑料综合利用行业规范条件》中相关要求。

10、本项目与《废塑料加工利用污染防治管理规定》（公告2012年第55号）的相符性分析

表1-10   本项目与《废塑料加工利用污染防治管理规定》相符性分析一览表

序号规定要求本项目情况相符性分析1废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及 《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》，防止二次污染。 禁止在居民区加工利用废塑料。禁止利用废塑料生产厚度小于0.025mm的超薄塑料购物袋和厚度小于0.015mm超薄塑料袋。禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品（如输液器、血袋）等。无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀（涂）、盐卤分拣等加工活动。本项目位于民权县白云寺镇工业园区99号，不在居民区加工利用废塑料，外购的原料废旧铝塑膜为未沾染沾染毒性和化学品的废料，无需任何处理。相符2废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网；禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。项目废铝塑膜裂解过程产生的铝渣料采用人工和机械装入吨包，作为副产品外售。相符

综上所述，本项目建设符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》中相关要求。

11、本项目与《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）相符性分析

表1-11    本项目与（GB/T32662-2016）相符性分析一览表

文件要求本项目情况相符性分析基本要求成套生产装备应符合本标准的要求，并按照经过规定程序批准的图和技术文件制造。本项目裂解炉设备符合标准中间歇式成套生产装备技术要求。相符管道和阀门应连接可靠，无泄漏、各管路系统干净畅通。本项目裂解装置管道和阀门连接可靠、无泄漏、各管路系统干净畅通。相符成套设备正常运行时应平稳、不应有异常振动、无干涉、卡阻及异常噪声。本项目裂解成套设备正常运行时平稳、无异常振动、无干涉、卡阻及异常噪声。相符供热装置应采用可控温热风对裂解气进行供热。本项目供热装置采用可控温热风对裂解气进行供热。相符固体产物与外界空气接触时的温度不得高于60℃。本项目裂解炉底渣经冷却后温度低于60℃后出料。相符成套生产设备工作环境卫生要求应符合 GBZ1-2010 中6.1的规定。本项目工作环境卫生要求符合GBZ1-2010中6.1的规定。评价要求企业加强管理，做好日常检查，防止出现泄漏等环境风险事故。相符技术要求及环保要求裂解器设计压力为90Kpa，动密封表面粗糙度小于1.6μm，动密封面圆跳动不大于0.2mm。本项目裂解器设计压力为 90Kpa，动密封表面粗糙度小于1.6μm，动密封面圆跳动不大于0.2mm。相符供热装置向裂解器输入的供热温度不高于650℃。本项目为低温裂解，供热最高温度为400℃相符裂解率不低于99%本项目裂解率达到99%相符综合能耗低于18kgce/t经计算，本项目综合能耗为7.97kgce/t。相符污染物排放浓度符合限值要求，颗粒物20mg/m3、SO2200mg/m3、NOX 200mg/m3（以轻油、天然气等为燃料的供热装置或电炉）。本项目生产过程采用热解不凝气为燃料，点火采用液化天然气，本项目拟采用低氮燃烧技术，液化天然气燃烧废气采用“冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后颗粒物、SO2、NOX排放浓度能够满足低于10、35、50mg/m3标准限值要求。相符成套生产设备空负荷运转时的噪声声压级不应大于70dB（A）；负荷运转时的噪声声压级应不大于80dB（A）。评价要求，本项目成套生产设备空负荷和负荷运转时噪声满足相关要求。相符

12、本项目与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）相符性分析

表1-12    本项目与（HJ1091-2020）相符性分析一览表

文件要求本项目情况相符性分析一般规定进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物质的释放。评价要求，本项目在进行再生利用作业前要明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施；本项目废旧铝塑膜加工过程不涉及清洗、破碎、中和反应。相符具有物理化学危险特性的固体废物，应首先进行稳定化处理。本项目外购的原料废旧铝塑膜不具有危险特性，无需进行稳定化处理。相符应根据固体废物的特性设置必要的防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。本项目设置一般固废暂存间和危废暂存间，设置防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，本项目配备了废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施。评价要求，本项目按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）的要求制定监测计划。相符应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放（控制）标准的要求。没有特定行业污染排放（控制）标准的，应满足GB16297的要求，特征污染物排放（控制）应满足环境影响评价要求。经预测，本项目废气经相应措施治理后，大气污染物排放能够满足相应排放标准。相符应采取必要的措施防止恶臭物质扩散，周界恶臭污染物浓度应符合GB14554的要求。本项目不产生恶臭。相符产生的冷凝液、浓缩液、渗滤液等废液应进行有效收集后集中处理。处理后产生的废水应优先考虑循环利用；排放时应满足特定行业排放（控制）标准的要求；没有特定行业污染排放（控制）标准的，应满足 GB8978 的要求，特征污染物排放（控制）应满足环境影响评价要求。本项目冷却用水循环使用，定期补充新鲜水；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，项目无生产废水外排。相符应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符合GB12348 的要求，作业车间噪声应符合GBZ2.2的要求。本项目设备全部置于厂房内，合理布局，经隔声、降噪等措施，厂界噪声能够满足GB8978的要求。相符产生的污泥、底渣、废油类等固体废物应按照其管理属性分别处置。不能自行综合利用或处置的，应交给有相应资质和处理能力的企业进行综合利用或处置。本项目产生的含油废渣、废活性炭等危险废物暂存于危废暂存间后，定期交由有资质单位处置；铝渣料采用人工和机械装入吨包，作为副产品外售。相符危险废物的贮存、包装、处置等应符合 GB18597、HJ2042等危险废物专用标准的要求。评价要求，本项目危险废物贮存、包装等按GB18597中要求执行。相符热解技术要求热解设备应配备温度自动控制装置，应具备良好的密封性，操作过程应防止裂解气体外泄，热解设备和烟气管道应采取绝热措施。本项目裂解设备配备温度自动控制装置，具备良好的密封性，防止裂解气体外泄，热解设备和烟气管道采取绝热措施。相符固体废物热解作业应实时监测除尘器的运行状态，排放不能满足要求时应及时停炉进行处理。本项目按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）的要求制定监测计划。相符固体废物热解产生的气体应优先循环利用作为热解的燃料，不能回收利用的应焚烧处理后排放。本项目裂解产生的不凝气体循环利用，作为热裂解的燃料，项目产生的裂解气优先厂内生产使用，多余出来的不凝气引入燃烧室燃烧处理。燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理。相符固体废物热解产生的炭黑和底渣，应采取分离、造粒等方法综合利用，分离、造粒过程应采取设备密闭和水法造粒等措施以防止炭黑粉尘散逸。对不回收利用的残余物的处置应符合本标准第5.1.9条的要求。本项目热解产生的裂解残渣铝渣料不在厂区内分离或造粒，吨包收集作为副产品外售。相符

13、本项目与土法炼油的区别

根据《国家环境保护局关于贯彻〈国务院关于环境保护若干问题的决定〉有关问题的通知》（环法〔1996〕734号），规定要求符合土法炼油企业的必须关闭和停产。本项目与标准中的土法炼油比较分析见下表。

表1-13     本项目与土法炼油比较表

序号土法炼油本项目情况是否相同1未经国务院批准，盲目建设的小炼油厂和土法炼油设施。本项目已在民权县发展和改革委员会备案，详见附件2。不相同2未经国家正式批准，不具备炼油设计资格的设计单位设计的非法炼油装置。本项目裂解设备是由经国家正式批准且具备炼油设计资格的设计单位设计的，且符合《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）的制造标准。不相同3无合法资源配置，通过非法手段获得原油资源，造成石油资源浪费，产品质量低劣且污染环境，扰乱油品市场的炼油企业。本项目使用废旧铝塑膜作为原料，通过低温裂解获得裂解油，进行了资源配置，产品质量满足《燃料油》（SH/T0356-1996）中4号轻燃料油相关指标要求；本项目不会扰乱油品市场。不相同4生产过程不是在密闭系统的炼油装置中或属于釜式蒸馏的炼油企业。本项目生产过程是在密闭的裂解炉内进行的，不采用蒸馏工艺。不相同5无任何环境保护设施和污染治理手段的炼油企业。本项目拟采用低氮燃烧技术，燃烧废气采用“冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后废气达标排放；生产废水不外排；项目产生的危险废物交由有资质单位处置。不相同6不符合国家职业安全卫生标准的炼油企业。本项目设计和建设严格按照国家职业安全卫生标准执行。不相同

综上所述，本项目不具备土法炼油特征，不属于土法炼油，与《国务院关于环境保护若干问题的决定》中的相关内容不冲突。

14、相关文件相符性分析

本项目与相关政策文件相符性分析见下表。

表1-14     本项目与相关政策文件相符性分析

文件名称相关要求本项目建设情况相符性分析《工业炉窑大气污染综合治理方案》（一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。本项目裂解炉属于工业炉窑，本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，燃烧器采取低氮燃烧技术，燃烧废气采取冷却+二级活性炭吸附装置”处理，能够满足相关排放标准。对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2020.1.1施行），项目裂解炉不属于淘汰类工业炉窑。相符（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。本项目点火采用液化天然气，后续采用裂解产生的不凝气作为燃料。相符（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。项目裂解炉燃烧器采取低氮燃烧技术，燃烧废气采取冷却+二级活性炭吸附装置”处理，能够满足相关排放标准。相符全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附件5），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目开炉出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，出料及包装均通过密闭管道输送，出渣车自带脉冲袋式除尘器，出料及包装工序产生的粉尘经密闭管道收集引至脉冲除尘器处理，无无组织粉尘排放。相符（四）开展工业园区和产业集群综合整治。各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，结合“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）、规划环评等要求，进一步梳理确定园区和产业发展定位、规模及结构等。本项目建设符合“三线一单”要求，白云寺镇工业园区未做规划环评，根据民权县白云寺镇村镇规划建设办公室出具的证明，本项目建设符合白云寺镇总体发展规划要求。相符《商丘市“十四五”生态环境保护和生态经济发展规划》第六章深化“三水统筹”，提升水生态环境 第一节 强化水生态环境系统治理：持续削减化学需氧量和氨氮等主要水污染物排放总量，加强总磷、高锰酸盐指数排放控制。推进地表水与地下水协同防治。第三节持续深化水污染治理：推动工业污染防治。本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，距离厂址最近的集中式饮用水水源地为白云寺镇尹店二水厂，白云寺镇尹店二水厂位于本项目西南侧约1.82km处，本项目不在其保护范围内。本项目生产废水循环使用，不外排，生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清掏肥田。相符第七章统筹地上地下，强化土壤和地下水污染防控 第一节 推进土壤安全利用：加强建设用地准入管理。加强重金属污染防治力度。实施重点区域土壤污染综合防治。第二节加强土壤与地下水协同治理。本项目原料危险废物存放于专业危废间内，均采用专用防护设施，且企业严格按照《危险废物贮污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行贮存区域装修和管理。相符《关于全面加强挥发性有机物污染治理的通知》（豫环办[2022]24号）三、强化收集效果，减少无组织排放各地要严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》《河南省2022年大气污染攻坚战实施方案》要求，对挥发性有机物无组织排放实施有效控制，提升废气收集率，做到“应收尽收”。产生VOCs的生产环境优先采用密闭设备、在密闭空间中操作等密闭收集方式，并保持负压运行；采用集气罩、侧吸风等措施收集无组织VOCs废气企业，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》《河南省2022年大气污染攻坚战实施方案》要求。相符四、提升治理水平，全面达标排放各地在2022年5月15日前全面梳理辖区内采用单一UV光氧催化、低温等离子、碱液喷淋等低效VOCs治理工艺企业，6月10日前在单一工艺基础上增加活性炭吸附工艺（颗粒状、柱状活性炭碘值不低于800毫克/克，蜂窝状活性炭碘值不低于650毫克/克），或建设RCO、RTO等高效处理工艺，确保废气污染物稳定达标排放。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足相关排放标准。（热裂解炉的尾气作为燃料进入加热装置燃烧时，加热装置视为热裂解炉尾气净化装置）。环评要求使用活性炭碘值不低于800毫克/克，并做好活性炭装填量、更换时间、废活性炭暂存转运情况、活性炭购买发票、活性炭碘值等台账记录工作。相符《生态环境部关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气[2019]53号） 推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。本项目热解炉采用炉外加热、微负压、贫氧热裂解工艺操作，炉体密闭，炉口采用高温密封材料，在生产过程中确保气体不外泄，提高效率、节能降耗，同时从根本上降低处理气体外泄引起的不安全隐患和无组织排放。相符提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足相关排放标准。相符（三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足相关排放标准。（热裂解炉的尾气作为燃料进入加热装置燃烧时，加热装置视为热裂解炉尾气净化装置）。相符规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规则要求设计。符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》的要求。相符《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案》全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足相关排放标准。裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式。相符相符

15、本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性分析

表1-15    本项目与GB37822-2019相符性分析一览表

文件要求本项目建设情况相符性分析VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用厂地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储库、料合应为密闭空间，该封闭区域除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭 措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式。相符VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目裂解油暂存于暂存罐通过密闭管道输送至储存罐，当日通过密闭罐车外售。相符排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求。根据下文分析，本项目产生的VOCs经环保措施治理后，污染物排放均能够满足《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。相符工艺过程VOCs无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统；VOCs物料卸（出）、放料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统；反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至 VOCs废气收集处理系统。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持密闭；企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回用量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。本项目裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放，能够满足相关排放标准。裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式。在生产期间，裂解设备的进料口、出料口、检修口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持密闭。评价建议企业建立完整的含VOCs原辅材料使用台账，记录名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。相符VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行；企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集；废气收集系统的输送管道应密闭，废气收集系统应在负压下运行；VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定；排气筒高度不低于15m。企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。生产过程物料输送均采用泵力输送，裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放；评价建议企业建立台账，废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息。相符

综上所述，本项目建设满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。

16、本项目与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）相符性分析

表1-16   本项目与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉VOC_S企业要求的相符性分析

差异化指标基本要求本项目情况相符性分析物料储存涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料密闭存储。盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭储存；生产车间内涉VOCs物料应密闭储存。本项目裂解油暂存于储存罐，暂存罐和储存罐由管道、阀门连接，正常生产状况下处于密闭负压状态，生产过程液体及气体物料均采用泵力密闭输送。相符物料转移和输送采用密闭管道或密闭容器等输送。本项目生产过程物料输送均采用泵力输送。相符工艺过程原辅材料调配、使用（施胶、喷涂、干燥等）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作。涉VOCs原料装卸、储存、转移和输送、工艺过程等环节的废气全部收集引至VOCs处理系统。本项目裂解油暂存于储存罐，暂存罐和储存罐由管道、阀门连接，正常生产状况下处于密闭负压状态，生产过程液体及气体物料均采用泵力密闭输送，裂解工序产生的VOCS首先经过冷凝器冷凝回收，产生的不凝气经密闭集气管道收集，收集后经裂解炉和燃烧室燃烧器燃烧，燃烧后经冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。相符运输方式及运输监管运输方式①公路运输。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例（A级100%，B级不低于80%），其他车辆达到国四排放标准；②厂内运输车辆。达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆的比例（A级100%，B级不低于80%），其他车辆达到国四排放标准；③危险品及危废运输。国五及以上或新能源车辆（A级/B级100%）；④厂内非道路移动机械。国三及以上排放标准或使用新能源机械（A级/B级100%）。1、本项目原料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆。2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；3、本项目危险品由危险品厂家运输，危废由有资质的单位运输；4、厂内非道路移动机械使用国三及以上排放标准或使用新能源机械。相符运输监管厂区货运车辆进出大门口：日均进出货物150吨（或载货车辆日进出10辆次）及以上（货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料）的企业，或纳入我省重点行业年产值1000万及以上的企业，拟申报A、B级企业时，应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账；其他企业建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。本项目日均进出货物大于150吨，建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。相符环境管理水平环保档案资料齐全 ①环评批复文件和竣工验收文件/现状评估文件；②废气治理设施运行管理规程；③一年内废气监测报告；④国家版排污许可证，并按要求开展自行监测和信息披露，有规范的排气筒监测平台和排污口标识。目前，本项目处于环评阶段，待环评批复后按要求建立环保档案，包括环评批复、竣工环保验收文件等；按照要求制定废气治理设施运行管理规程；保存一年内废气监测报告；按要求取得排污许可证，并按要求开展自行监测和信息披露，有规范的排气筒监测平台和排污口标识。相符台账记录信息完整①生产设施运行管理信息（生产时间、 运行负荷、产品产量等）；②废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料、活性炭等更换量和时间）；③监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；④主要原辅材料、燃料消耗记录（A、B级企业必需）；⑤电消耗记录（已安装用电监管设备的A、B级企业必需）。企业按要求进行台账记录，包括生产设施运行管理信息、废气污染治理设施运行管理信息、监测记录信息等，主要原辅材料、燃料消耗记录等。相符人员配置配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力（学历、培训、从业经验等）。企业按要求设置有环保部门，配备有专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。相符生产工艺和设备不属于《产业结构调整指导目录（2019年版）》淘汰类，不属于省级和市级政府部门明确列入已经限期淘汰类项目。本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年版）》鼓励类项目，符合国家相关产业政策。相符污染治理副产物除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰应通过气力输送、罐车、袋子等封闭方式卸灰，不得直接卸落到地面。除尘灰如果转运应采用气力输送、封闭传送带方式，如果直接外运应采用罐车或袋装后运输，并在装车过程中采取抑尘措施，除尘灰在厂区内应密闭/封闭储存；脱硫沉渣和脱硫废渣等固体废物在转运过程中应采取抑尘措施并应封闭储存。除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰通过气力输送袋子等封闭方式卸灰，不直接卸落到地面。除尘灰封闭传送带方式，袋装后运输，并在装车过程中采取抑尘措施，除尘灰在厂区内封闭储存；固体废物在转运过程中采取抑尘措施并封闭储存。相符用电量/视频监管按照《河南省涉气排污单位污染治理设施用电监管技术指南（试行）》要求安装用电监管设备（有自动在线监控系统的企业除外），用电监管数据直接上传至省、市生态环境部门的污染治理设施用电监管平台服务器；未安装自动在线监控和用电量监管拟申报A、B级企业，应在主要生产设备（投料口、卸料口等位置）安装视频监控设施，相关数据保存三个月以上。在主要生产设备安装视频监控设施，相关数据保存三个月以上。相符厂容厂貌 厂区内道路、原辅材料和燃料堆场等路面应硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁，路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化，或进行硬化，无成片裸露土地。项目所在厂区道路及厂房地面均硬化，厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁，路面无明显可见积尘，其他未利用地进行绿化，厂区无裸露土地。相符

表1-17   本项目与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉颗粒物企业要求的相符性分析

差异化指标要求本项目情况相符性分析物料装卸车辆运输的物料应采取封闭措施。粉状、粒状、块状散装物料在封闭料场内装卸，装卸过程中产尘点应设置集气除尘装置，料堆应采取有效抑尘措施。不易产尘的袋装物料宜在料棚中装卸，如需露天装卸应采取防止破袋及粉尘外逸措施。本项目铝渣料吨包作为副产品外售。相符物料储存一般物料。粉状物料应储存于密闭/封闭料仓中；粒状、块状物料应储存于封闭料场中，并采取喷淋、清扫或其他有效抑尘措施；袋装物料应储存于封闭/半封闭料场中。封闭料场顶棚和四周围墙完整，料场内路面全部硬化，料场货物进出大门为硬质材料门或自动感应门，在确保安全的情况下，所有门窗保持常闭状态。不产尘物料（如钢材、管件）及产品如露天储存应在规定的存储区域码放整齐。本项目铝渣料吨包作为副产品外售。相符危险废物。应有符合规范要求的危险废物储存间，危险废物储存间门口应张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，建立台账并挂于危废间内，危险废物的记录和货单保存3年以上。危废间内禁止存放除危险废物和应急工具外的其他物品。评价要求，本项目建设的危废暂存间符合相关规范要求，门口张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，建立台账并挂于危废间内，危险废物的记录和货单保存3年以上。危废间内禁止存放除危险废物和应急工具外的其他物品。相符物料转移和输送粉状、粒状等易产尘物料厂内转移、输送过程应采用气力输送、密闭输送，块状和粘湿粉状物料采用封闭输送；无法封闭的产尘点（物料转载、下料口等）应采取集气除尘措施，或有效抑尘措施。打开裂解釜上的上料口，启动裂解釜旋转，釜内的铝渣料自动出料，采用人工和机械装入吨包，作为副产品外售。在裂解炉出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，出料及包装均通过密闭管道输送，出渣车自带脉冲袋式除尘器，出料及包装工序产生的粉尘经密闭管道收集引至脉冲除尘器处理。相符成品包装卸料口应完全封闭，如不能封闭应采取局部集气除尘措施。卸料口地面应及时清扫，地面无明显积尘。打开裂解釜上的上料口，启动裂解釜旋转，釜内的铝渣料自动出料，在裂解炉出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，出料及包装均通过密闭管道输送，出渣车自带脉冲袋式除尘器，出料及包装工序产生的粉尘经密闭管道收集引至脉冲除尘器处理。相符工艺过程各种物料破碎、筛分、配料、混料等过程应在封闭厂房内进行，并采取局部收尘/抑尘措施。破碎筛分设备在进、出料口和配料混料过程等产尘点应设置集气除尘设施。各生产工序的车间地面干净，无积料、积灰现象。生产车间不得有可见烟粉尘外逸。本项目不涉及各种物料破碎、筛分、配料、混料等产尘工序。评价要求厂房及时清扫，无积料、积灰现象。相符运输方式及运输监管运输方式①公路运输。物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆比例（A级100%，B级不低于80%），其他车辆达到国四排放标准；②厂内运输车辆。达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆的比例（A级100%，B级不低于80%），其他车辆达到国四排放标准；③危险品及危废运输。国五及以上或新能源车辆（A级/B级100%）；④厂内非道路移动机械。国三及以上排放标准或使用新能源机械（A级/B级100%）。1、本项目原料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆。2、厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；3、本项目危险品由危险品厂家运输，危废由有资质的单位运输；4、厂内非道路移动机械使用国三及以上排放标准或使用新能源机械。相符运输监管厂区货运车辆进出大门口：日均进出货物150吨（或载货车辆日进出10辆次）及以上（货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料）的企业，或纳入我省重点行业年产值1000万及以上的企业，拟申报A、B级企业时，应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账；其他企业建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。本项目日均进出货物大于150吨，建立门禁视频监控系统和台账。安装高清视频监控系统并能保留数据6个月以上。相符环境管理要求环保档案资料齐全 ①环评批复文件和竣工验收文件/现状评估文件；②废气治理设施运行管理规程；③一年内废气监测报告；④国家版排污许可证，并按要求开展自行监测和信息披露，有规范的排气筒监测平台和排污口标识。目前，本项目处于环评阶段，待环评批复后按要求建立环保档案，包括环评批复、竣工环保验收文件等；按照要求制定废气治理设施运行管理规程；保存一年内废气监测报告；按要求取得排污许可证，并按要求开展自行监测和信息披露，有规范的排气筒监测平台和排污口标识。相符台账记录信息完整①生产设施运行管理信息（生产时间、 运行负荷、产品产量等）；②废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料、活性炭等更换量和时间）；③监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；④主要原辅材料、燃料消耗记录（A、B级企业必需）；⑤电消耗记录（已安装用电监管设备的A、B级企业必需）。企业按要求进行台账记录，包括生产设施运行管理信息、废气污染治理设施运行管理信息、监测记录信息等，主要原辅材料、燃料消耗记录等。相符人员配置配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力（学历、培训、从业经验等）。企业按要求设置有环保部门，配备有专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。相符其他控制要求生产工艺和设备不属于《产业结构调整指导目录（2019年版）》淘汰类，不属于省级和市级政府部门明确列入已经限期淘汰类项目。本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年版）》鼓励类项目，符合国家相关产业政策。相符污染治理副产物除尘器应设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰应通过气力输送、罐车、袋子等封闭方式卸灰，不得直接卸落到地面。除尘灰如果转运应采用气力输送、封闭传送带方式，如果直接外运应采用罐车或袋装后运输，并在装车过程中采取抑尘措施，除尘灰在厂区内应密闭/封闭储存；脱硫石膏和脱硫废渣等固体废物在转运过程中应采取抑尘措施并应封闭储存。除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰通过气力输送袋子等封闭方式卸灰，不直接卸落到地面。除尘灰封闭传送带方式，袋装后运输，并在装车过程中采取抑尘措施，除尘灰在厂区内封闭储存；固体废物在转运过程中采取抑尘措施并封闭储存。相符用电量/视频监管按照《河南省涉气排污单位污染治理设施用电监管技术指南（试行）》要求安装用电监管设备（有自动在线监控系统的企业除外），用电监管数据直接上传至省、市生态环境部门的污染治理设施用电监管平台服务器；未安装自动在线监控和用电量监管拟申报A、B级企业，应在主要生产设备（投料口、卸料口等位置）安装视频监控设施，相关数据保存三个月以上。在主要生产设备安装视频监控设施，相关数据保存三个月以上。相符厂容厂貌 厂区内道路、原辅材料和燃料堆场等路面应硬化。厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁，路面无明显可见积尘。其他未利用地优先绿化，或进行硬化，无成片裸露土地。项目所在厂区道路及厂房地面均硬化，厂区内道路采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁，路面无明显可见积尘，其他未利用地进行绿化，厂区无裸露土地。相符

根据《河南省深入打好秋冬季重污染天气消除、夏季臭氧污染防治和柴油货车污染防治攻坚战行动方案》中“国家、省绩效分级重点行业以及涉及锅炉炉窑的其他行业，新建、扩建项目污染物排放限值、污染治理措施、无组织排放控制水平、运输方式等达到A级绩效水平”，本项目与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求相符性分析见下表。

表1-18  本项目与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求的相符性分析

差异化指标A级企业要求本项目情况分级情况污染治理技术燃气锅炉/炉窑：（1）PM【1】采用袋式除尘、静电除尘、湿电除尘等高效除尘技术；（2）NOx【2】采用低氮燃烧或SNCR/SCR等技术。其他工序（非锅炉/炉窑）：PM采用覆膜袋式除尘或其他先进除尘工艺。本项目裂解炉燃烧采取低氮燃烧，燃烧废气经冷却+二级活性炭吸附装置处理。开炉出料粉尘经开炉出料粉尘经密闭管道收集引至脉冲袋式除尘器处理。能够达到A级要求排放限值加热炉PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于：燃气：10、35、50mg/m3（基准含氧量：3.5%）。根据下述计算，裂解炉天然气燃烧废气PM、SO2、NOx排放浓度分别低于10、35、50mg/m3。能够达到A级要求其他工序PM10排放浓度不超过10mg/m3。根据下述计算，PM10排放浓度为5.1mg/m3。能够达到A级要求备注【1】：燃气锅炉在PM稳定达到排放限值情况下可不采用除尘工艺；备注【2】：温度低于800℃的燃气/燃油的干燥窑、热处理窑和燃气/生物质锅炉，在稳定达到排放限值情况下可不采用SCR/SNCR等工艺。

17、本项目与《国务院关于印发<空气质量持续改善行动计划>的通知》（国发[2023]24号）相符性分析

表1-19    本项目与国发[2023]24号相符性分析一览表

文件要求本项目建设情况相符性分析优化能源结构，加速能源清洁低碳高效发展（九）大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达20%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应，新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求。 本项目生产过程裂解炉初期点火采用天然气，后续热解不凝气稳定产生后采用热解不凝气为燃料。相符（十二）实施工业炉窑清洁能源替代。有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源；安全稳妥推进使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用方式；逐步淘汰固定床间歇式煤气发生炉。本项目生产过程裂解炉初期点火采用天然气，后续热解不凝气稳定产生后采用热解不凝气为燃料。相符优化交通结构，大力发展绿色运输体系（十六）强化非道路移动源综合治理。加快推进铁路货场、物流园区、港口、机场、工矿企业内部作业车辆和机械新能源更新改造。推动发展新能源和清洁能源船舶，提高岸电使用率。大力推动老旧铁路机车淘汰，鼓励中心城市铁路站场及煤炭、钢铁、冶金等行业推广新能源铁路装备。到2025年，基本消除非道路移动机械、船舶及重点区域铁路机车“冒黑烟”现象，基本淘汰第一阶段及以下排放标准的非道路移动机械；年旅客吞吐量500万人次以上的机场，桥电使用率达到95%以上。评价要求，本项目厂区内非道路移动源采用燃气或者新能源车辆。相符强化多污染物减排，切实降低排放强度（二十一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。汽车罐车推广使用密封式快速接头。污水处理场所高浓度有机废气要单独收集处理；含VOCs有机废水储罐、装置区集水井（池）有机废气要密闭收集处理。重点区域石化、化工行业集中的城市和重点工业园区，2024年年底前建立统一的泄漏检测与修复信息管理平台。企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气。企业不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染处理设施。本项目产生的裂解油采用密闭式卧式储罐储存，在储罐上设置低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式。企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气。相符

综上所述，本项目建设满足《国务院关于印发<空气质量持续改善行动计划>的通知》（国发[2023]24号）中相关要求。

18、项目与民权县县级集中式饮用水水源保护区划相符性分析

18.1民权县县级集中式饮用水水源保护区划

根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办[2013]107号）及《河南省人民政府关于划定调整取消部分集中式饮用水水源保护区的通知》（豫政文[2020]56号），民权县县级集中式饮用水水源保护区如下：

（1）民权县一水厂地下水井群（共2眼井），一级保护区范围：4号取水井外围30米至庄子文化广场北边界的矩形区域；6号取水井外围30米东至庄子文化广场东边界的矩形区域。

（2）民权县二水厂地下水井群（共5眼井），一级保护区范围：水厂厂区及外围30米的区域。

本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，距离本项目最近的县级集中式饮用水水源为民权县一水厂地下水井群，民权县一水厂地下水井群位于本项目东北侧约15.41km，本项目不在其一级保护区范围内，故本项目建设与民权县县级集中式饮用水水源保护区划是相符的。

18.2民权县乡镇集中式饮用水水源保护区划

根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办[2016]23号），民权县乡镇集中式饮用水水源保护区如下：

（1）民权县伯党乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米的区域。

（2）民权县龙塘镇地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西10米、北10米的区域。

（3）民权县花园乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西15米、南18米的区域。

（4）民权县白云寺镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米、南28米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（5）民权县双塔乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东13米、北20米的区域。

（6）民权县人和镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西18米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米、北至310国道的区域。

（7）民权县野岗乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米、南25米的区域。

（8）民权县孙六乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东10米、南20米的区域。

（9）民权县王庄寨镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米、南至324省道的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（10）民权县老颜集乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西20米、南22米的区域。

（11）民权县林七乡地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西20米、南25米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（12）民权县褚庙乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围西25米、南25米的区域。

（13）民权县庄子镇顺河水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东10米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（14）民权县北关镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西5米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（15）民权县胡集乡地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东17米、西20米、北18米的区域。

（16）民权县程庄镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西10米、南15米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

根据《河南省民权县乡镇级集中式饮用水水源保护区划分技术报告》（2019年本），民权县乡镇集中式饮用水水源保护区如下：

（1）绿洲街道办事处城关水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东10米（1号取水井），2号取水井外围30米、西至井旁道路的矩形区域。

（2）人和镇地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围北20米，以及1号井和2号井外接多边形为边界，向外径向距离为30米的区域。

（3）庄子镇顺河水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东10米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米的区域。

（4）白云寺镇尹店二水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西20米，北至005县道南侧沟渠的区域。

（5）北关镇北关水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围北10米，西至2号井旁道路的区域。

（6）老颜集乡张辛庄水厂地下水井群（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西东10米的区域。

（7）林七乡林七水厂地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米的区域。

（8）褚庙乡褚庙水厂地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水井外围30米，东至034县道沟渠的矩形区域。

（9）龙塘镇二水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东10米、南20米的区域。

（10）王桥镇王桥水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围南20米的区域（1号取水井），2号取水井外围30米，南至2号井旁道路的矩形区域。

（11）程庄镇程庄二水厂地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围西10米的区域。

（12）程庄镇程庄三水厂地下水井群（共2眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围北50米，沟渠以东的区域。

（13）野岗镇野岗水厂地下水井（共1眼井）一级保护区范围：水厂厂区及外围东20米、南20米的区域。

（14）野岗镇孟庄供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围东10米、南10米、西10米、北至007乡道的区域。

（15）伯党乡康庄供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围西20米、北15m的区域。

（16）花园乡小丁庄供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围东10米、南10米的区域。

（17）南华街道办事处袁坡楼供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围东10米、南20米的区域。

（18）绿洲街道办事处常庄寨供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围西10米、南28米的区域。

（19）庄子镇魏楼供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围东10米南20米的区域。

（20）北关镇李馆东供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围西10米的区域。

（21）老颜集乡胡楼供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围南10米的区域。

（22）程庄镇潘楼供水站地下水井（共1眼井）一级保护区范围：供水站厂区及外围西20米的区域。

本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，距离本项目最近的民权县乡镇集中式饮用水水源地（水厂）为白云寺镇尹店二水厂，白云寺镇尹店二水厂位于本项目西南侧约1.82km处，本项目不在其一级保护范围内，故本项目建设与《河南省乡镇级集中式饮用水水源保护区划》（豫政办[2016]23号文）、《河南省民权县乡镇级集中式饮用水水源保护区划分技术报告》（2019年本）是相符的。

工艺流程和产排污环节

1 本项目工艺流程简述及生产工艺流程图

1.1 营运期工艺流程图

本项目主要进行废旧铝塑膜的裂解处理，工艺流程简介及产污环节如下。

图2-4    生产工艺流程及产污节点图

工艺流程简述：

本项目废旧铝塑膜主要从相关生产加工企业及废品回收点采购，进厂后进行拆包检査，不符合项目原辅材料要求条件的退回，符合条件则送入低温裂解炉，进行热裂解反应，原料无需在厂区内进行分选、清洗、干燥、破碎等预处理。

低温裂解技术是指在完全缺氧或有限供氧的情况下使原料受热，使其高分子聚合物和有机添加剂裂解为低分子或小分子化合物，从而回收气体、油、铝和炭黑的一种工艺技术。

（1）进料

本项目原料为外购干净的废旧铝塑膜，废旧铝塑膜由车辆运输进厂，叉车卸下运至仓库。正常生产时，由叉车将废旧铝塑膜从仓库运至生产车间自动进料机，通过自动进料机送入裂解炉。单台裂解炉每次进料量约10t，进料时间约2.5h，该进料过程自动化程度高、安全、方便。

（2）低温裂解、分气、除渣、冷凝、水封

①装进料完成后，锁封装料门，使整个裂解处理釜处于封闭状态。然后检查设备系统内的阀门、电机、传动机械处在生产状态。

②检查设备正常无误的状态下，启动加热系统缓慢加热，裂解釜内是一个持续升温的环境，炉体内部在4小时内升温至280~300℃，此时裂解气开始处于稳定生成状态，此过程通过裂解气作为燃料对裂解炉加热升温，该过程裂解气通过裂解炉下部的燃烧室完成，该燃烧过程为夹层加热，火焰和热气不直接与铝塑膜接触。接下来的5~6小时内温度缓慢爬升，最终温度控制为380℃~400℃，当裂解炉温度持续升高，但分气包的温度不升反降时，可认为铝和塑料裂解分离完成。

③铝渣料（铝粉和炭黑）被分离在裂解釜内，炉体停止加热后，关掉裂解炉电机、电源，项目采用空气自然冷却，冷却工段持续时间约8小时。当炉体冷却至60℃以下时出料包装入库；生成的油气（主要成分：裂解油、裂解气和少量水蒸气）在引风机的作用下从裂解炉出来后进入减压分气包进行压力缓冲，减压分气包的作用就是把裂解混合气体停滞整合一下；从减压分气包出来的油气再经过除渣罐去除油气中的杂质（含油废渣），约20天清理一次除渣罐；除渣后的油气通过冷凝器冷凝液化成液体油，冷却系统采用盘管式冷凝系统（循环冷却水作为冷却介质），大部分油气被冷凝，少部分油气经回收管道输送至冷凝系统再次冷凝，被冷凝油气从冷凝器出来即为裂解油（含少量水），本项目不对裂解油中的油和水进行分离，裂解油经油泵输送至成品储油罐储存，定期外售；最终不能被冷凝的C₁～C₄不凝气以气态形式存在，不凝气主要成分以碳氢化合物为主，不凝气有较高燃烧价值，经过水封罐回收作为低温裂解炉的供热装置加热反应介质的燃气。

本项目废旧铝塑膜的热裂解处理工艺无需添加催化剂，裂解炉底部设置有供热装置，裂解过程为贫氧环境，不凝气经管道引入供热装置燃烧室内进行燃烧，间接使热裂解炉升温，不与裂解炉内铝塑膜接触，燃烧系统产生的烟气与热裂解炉内裂解气为单独的系统，不会接触混合。

裂解不凝气的循环利用：本项目每台裂解炉配置2台燃烧器用以提供裂解炉热能，为充分利用裂解不凝气，10台裂解设备串联运行，仅第一台裂解炉首次点火温度由常温升至280~300℃的4h内燃烧液化天然气，4h后裂解气的产生趋于稳定状态，在为其自身提供燃料的同时，部分可作为第2台裂解气的启动燃料，当第2台裂解炉运行4h后，裂解气的产生趋于稳定状态，在为其自身提供燃料的同时，可作为第3台裂解炉的启动燃料，以此类推可循环使用，从而实现系统连续反应所需热能的完全自给。

项目配套设计一座燃烧室，在送至裂解炉的不凝气管线处设置支路，将富余的不凝气通过管道引入燃烧室（燃烧温度700~800℃，每天燃烧时间为3小时）充分燃烧，其产生的烟气引入裂解炉供热燃烧废气处理系统处理达标后排放。

项目裂解过程中不会产生二噁英，二噁英主要是物质中存在的氯源和碳氢化合物不完全燃烧造成的，氧气、氯元素和金属元素是生成二噁英的必备条件。其中氯源（如PVC、氯气、HCl等）是二噁英产生的前驱物，金属元素（如Cu、Fe）为二噁英产生的催化剂。

当燃烧温度低于800℃，烟气停留时间小于2s时，燃烧物中部分有机物就会与分子氯或氯游离基反应生成二噁英。因为它的生成条件是含有氯化物的，本项目裂解气主要成份为C₁～C₄的烷烃和烯烃，其次是氢气以及少量的戊烃，不含氯化物，且裂解时不存在金属阳离子作为催化剂，因此本项目裂解过程不具备生成二噁英的条件。

（3）出料

裂解结束，加热装置停止加热，待温度自然降至60℃以下后，出渣料才可以与空气接触（按《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）的相应要求，规范生产），打开裂解釜上的上料口，启动裂解釜旋转，釜内的铝渣料（铝粉和炭黑混合物）自动出料，启动螺旋出渣车，收集铝渣料，出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，本项目铝渣及炭料不设分离工艺，铝渣料出料后直接进入包装袋包装外售。出渣时间约2.5h。

裂解炉采用炉外加热，每台裂解炉下方配置2台燃烧器，燃烧过程为夹层加热，热风机通过热风管将热量传递到炉膛外的夹层，使炉膛内的温度提高。

燃烧室采用预混合燃烧技术，将燃料和空气提前混合，通过优化燃烧室的结构和形状，使燃料和空气在燃烧室内充分混合，减少局部高温区域的形成，以降低氨氧化物的生成。

2.2营运期产排污环节

（1）废气：项目废气主要为裂解炉供热装置液化天然气燃烧废气、裂解工序不凝气、开炉出料粉尘、储油罐呼吸废气、食堂油烟。

（2）废水：职工生活污水。

（3）噪声：裂解炉、风机等高噪声设备运行产生的噪声以及厂区车辆运输产生的噪声。

（4）固废：含油废渣、除尘器收集的粉尘、废活性炭、水封罐用水经隔油处理产生的油水混合物和职工生活垃圾。

与项目有关的原有环境污染问题

1、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

本项目属于新建项目，根据现场调查，本项目租赁厂房目前空置，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。

环境

保护

目标

1、大气环境

本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。

2、声环境

本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。

3、地下水环境

本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

4、生态环境

本项目位于商丘市民权县白云寺镇工业园区99号，租赁现有空置厂房进行项目建设，本项目用地范围内无生态环境保护目标，因此不再进行生态现状调查。

污染

物排

放控

制标

准

（1）《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）表1常规大气污染物排放浓度限值

产污环节污染物排放限值监控位置以轻油、天然气等为燃料的供热装置颗粒物20mg/m³车间或生产设施排放口二氧化硫200mg/m³氮氧化物200mg/m³烟气黑度（格林曼黑度，级）1成套生产设备出料系统粉尘20mg/m³

（2）河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1其他炉窑及表3排放浓度限值

炉窑类型污染物排放限值污染物排放监控位置其他炉窑颗粒物1.0mg/m³企业边界30mg/m³车间或生产设施排气筒二氧化硫200mg/m³氮氧化物300mg/m³烟气黑度（格林曼黑度，级）1

注：液化天然气燃烧废气同时执行《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求（PM、SO₂、NOx排放浓度分别低于10、35、50mg/m³）要求。

（3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2   二级

污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒二级颗粒物120mg/m315m3.5kg/h1.0mg/m³非甲烷总烃120mg/m315m10kg/h4.0mg/m³

注：开炉出料粉尘同时执行《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m³）要求。

（4）《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件1、附件2排放建议值标准

污染物名称有组织（其他行业）无组织（其他企业）建议排放浓度（mg/m3）建议去除效率（%）工业企业边界挥发性有机物排放建议值非甲烷总烃80702.0mg/m3

（5）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOC_S无组织特别排放限值

污染物特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值

（6）河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型规模

类别数值污染物排放位置油烟排放限值1.5mg/m³排风管或排气筒油烟去除效率（%）≥90

（7）施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准 单位：dB（A）

类别昼间夜间/7055

（8）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类   单位：dB(A)

类别昼间夜间3类6555

（9）一般固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

总量

控制

指标

本项目营运期生产废水循环使用，不外排，生活污水经隔油池+化粪池处理后，定期清掏肥田，不外排，因此本项目无废水总量控制指标。

本项目裂解炉初期点火使用液化天然气为燃料，后期使用产生的裂解不凝气为燃料，多余不凝气引到燃烧室燃烧。经计算，本项目液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附装置”处理后颗粒物排放量为0.0022t/a、SO₂排放量为0.0019t/a、NO_X排放量为0.0078t/a；不凝气经“燃烧+冷却+二级活性炭吸附”装置处理后，VOC_S（以非甲烷总烃计）排放量为0.96t/a，项目储油罐呼吸非甲烷总烃的排放量为0.0481t/a；则本项目SO₂排放量为0.0019t/a、NO_X排放量为0.0078t/a、非甲烷总烃排放量为1.0081t/a；开炉出料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后排放量为0.0110t/a。

因此，本项目大气污染物总量控制指标为：SO₂0.0019t/a，NO_X0.0078t/a、非甲烷总烃1.0081t/a。SO₂、NO_X、非甲烷总烃需倍量替代，本项目所需替代量从民权县发改委开展“双替代”减排工作可替代出量能进行替代。“双替代”减排可替代量为SO₂696.7175t/a、NO_X88.5195t/a、VOC_S185.2908t/a。本项目所需SO₂0.0019t/a、NO_X0.0078t/a、VOC_S1.0081t/a倍量替代后，剩余量分别为：SO₂696.7137t/a、NOx88.5039t/a、VOCs183.2746t/a。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1、废气

1.1污染工序和源强分析

本项目营运期废气主要为裂解炉供热装置液化天然气燃烧废气、裂解工序不凝气、开炉出料粉尘、储油罐呼吸废气和食堂油烟。

根据设备公司提供资料，本项目每台裂解炉配置4000m³/h风量的引风机将燃烧废气引至末端尾气处理系统。根据资料查询，裂解炉属于一种特殊的加热炉。

（1）裂解炉供热装置液化天然气燃烧废气

本项目采取低氮燃烧器，可减少50%NO_X产生量。燃烧废气拟采用“冷却+二级活性炭吸附装置”尾气处理系统处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

根据建设单位提供的资料，本项目第一台裂解炉供热装置初期点火时消耗液化天然气量约6.72t/a。根据建设单位提供的资料，裂解炉供热装置初期点火液化天然气年燃烧时间为1080h/a（4h/d）。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“锅炉产排污量核算系数手册”的“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”中采用液化天然气为燃料的产污系数进行核算，具体产污系数详见下表。

表4-1    产污系数表

燃料名称污染物指标单位产污系数液化天然气二氧化硫kg/t-原料0.0029S氮氧化物kg/t-原料2.31（无低氮燃烧）

注：《天然气》（GB17820-2018）标准中二类天然气中硫分含量的质量指标为100mg/m³，本次评价天然气含硫量取100mg/m³。

根据《环境保护实用数据手册》，燃烧废气中颗粒物产生量为2.4kg/万m³天然气，项目年使用6.72t液化天然气折合为9367.16m³天然气。

计算得，裂解炉工作期间初期点火液化天然气燃烧废气中SO₂产生量为0.0019t/a（0.0018kg/h）、NO_X产生量为0.0078t/a（0.0072kg/h）、颗粒物产生量为0.0022t/a（0.002kg/h）。

本项目裂解炉工作期间初期点火液化天然气燃烧废气产生及排放情况见下表。

表4-2    裂解炉工作期间初期点火液化天然气燃烧废气产排情况一览表

污染物颗粒物二氧化硫氮氧化物产生及排放量（t/a）0.00220.00190.0078产生及排放速率（kg/h）0.0020.00180.0072产生及排放浓度（mg/m3）0.50.451.8

根据上述计算可知，裂解炉供热装置液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附装置”处理后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）标准（颗粒物≤20mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NO_X≤200mg/m³）、河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑常规大气污染物排放浓度限值（颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NO_X≤300mg/m³）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求（燃气加热炉PM、SO₂、NOx排放浓度分别低于10、35、50mg/m³）要求。

（2）裂解工序不凝气

根据物料平衡计算，本项目裂解工序不凝气产生总量为1600t/a，以非甲烷总烃计。根据热值计算，进入裂解炉供热装置燃烧的不凝气量为1435t/a，引入燃烧室燃烧的多余不凝气量为165t/a。

本项目不凝气的主要成分为C₁~C₄的烃类，含少量的C₅烃类，具有可燃性，能够点燃进行燃烧。

裂解工序不凝气燃烧后引入“冷却+二级活性炭吸附装置”处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

根据不凝气的组分分析，不凝气中主要成分是C₄以下的小分子，C₅以上的烃类体积占比约8.9%，根据资料查询，气态烷烃在空气足量的时候是可以完全燃烧的。由于正戊烷的沸点很低，燃烧还是很充分的。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“有机化学原料制造（丙烯酸丁酯）行业系数表”（原料：丙烯酸、丁醇、对苯二酚，工艺名称：酯化法，产品：丙烯酸丁酯）中，有机废气直接燃烧法，去除效率为99.3%），本项目燃烧的不凝气成分主要是C₄及以下的小分子烃类，含少量C₅烃类，燃烧采用低氮燃烧，通过优化燃烧室的结构和形状，使燃料和空气在燃烧室内充分混合，减少局部高温区域的形成，燃烧更充分，本次评价裂解炉供热装置和燃烧室燃烧有机废气去除率保守取99%。

参考《二级活性炭吸附法在小微企业VOC_S末端治理中的应用研究》（夏兆昌，曹梦如.安徽化工.2021，6.P93~94）中内容，“为了研究二级活性炭处理效率和进口浓度的关系，本文参考庐阳区某印刷企业的验收检测报告，数据如表1、表2。”

由表1、表2可看出，二级活性炭吸附法的处理效率跟进口浓度成正比例关系，处理效率随着进口浓度的增加而升高。VOCs浓度越高，气体分子活性越高，与活性炭接触越充分，从而处理效率越高。

综上，本次评价裂解炉供热装置和燃烧室燃烧有机废气去除率保守取99%，二级活性炭吸附装置对有机废气的去除率取94%。

①裂解炉供热装置不凝气

根据上文分析，每天最多有6台裂解炉同时燃烧不凝气，每条串联线的第1台裂解炉每年燃烧不凝气时间为810h，第2~10台裂解炉每年燃烧不凝气时间为1350h，进入裂解炉供热装置燃烧的不凝气量为1435t/a，则每台裂解炉每小时燃烧不凝气的量为0.3322t。每台裂解炉配置4000m³/h风量的引风机将燃烧废气引至末端尾气处理系统。

经计算，1台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为0.1993kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

同时有2台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为0.3986kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

同时有3台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为0.598kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

同时有4台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为0.7973kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

同时有5台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为0.9966kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

同时有6台裂解炉燃烧不凝气时，不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放速率为1.1959kg/h、排放浓度为49.8mg/m³。

裂解炉不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放量为0.861t/a。

②燃烧室多余不凝气

根据建设单位提供的资料，燃烧室年燃烧时间为810h/a（3h/d），燃烧室烟气处理风机风量为3000m³/h，燃烧室烟气引入裂解炉供热燃烧废气处理系统处理。

多余不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放量为0.099t/a、排放速率为0.1222kg/h、排放浓度为40.7mg/m³。

根据上述计算可知，裂解工序不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准（非甲烷总烃≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤10kg/h）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）限值（非甲烷总烃≤80mg/m³，去除效率不低于70%）要求（不凝气作为燃料进入加热装置燃烧时，加热装置燃烧作为不凝气的净化装置）。

（2）开炉出料粉尘

裂解完成并冷却后，铝渣料（炭黑和铝渣）留在裂解炉内，通过裂解釜旋转自动出料，出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，出料及包装均通过密闭管道输送，出渣车自带脉冲袋式除尘器，出料及包装工序产生的粉尘经密闭管道收集引至脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒排放，为有组织排放。

参考《逸散性工业粉尘控制技术》“第二十七章 碳黑厂”中逸散性粉尘产生量为0.1kg/t。本项目铝渣料（炭黑和铝渣）产生量为10990t/a，出料时间为1080h/a（4h/d），则本项目开炉出料粉尘产生量为1.099t/a（1.0176kg/h），风量为2000m³/h，则本项目开炉出料有组织粉尘产生浓度为508.8mg/m³，本项目脉冲袋式除尘器除尘效率按99%计算，则经脉冲袋式除尘器处理后有组织粉尘排放量为0.0110t/a、排放速率为0.0102kg/h、排放浓度为5.1mg/m³。

本项目开炉出料工序有组织粉尘产排情况见表4-3。

表4-3    开炉出料工序有组织粉尘产排情况一览表

污染源污染物产生情况治理措施处理效率（%）排放情况排放特性mg/m3kg/ ht/amg/m3kg/ ht/a高度/内径/温度/频次开炉出料工序颗粒物508.81.01761.099密闭管道+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒（DA002）995.10.01020.011015m/0.3m/25℃/1080h

根据上表可知，颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准（颗粒物≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤3.5kg/h）、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）表1常规大气污染物排放浓度限值（出料系统粉尘排放浓度不高于20mg/m³）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m³）要求。

（3）储油罐呼吸废气

本项目设3个60m³的储油罐，裂解油储存及装卸过程会产生大小呼吸废气，污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。本项目年产裂解油7400t，裂解油密度约为872kg/m³（参考《燃料油》（SH/T0356-1996）中4号轻燃料油的密度），即年进罐量为8486.2m³。

本次评价储罐大、小呼吸损失量根据《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）附录A中公式计算。

①大呼吸蒸发损耗计算公式

经计算，本项目储油罐大呼吸蒸发损耗量为1.0601m³/a（0.9244t/a）。

②小呼吸蒸发损耗计算公式

00

根据上述公式，本项目小呼吸蒸发损耗量为 0.0435m³/a（0.0379t/a）。

综上，即本项目储罐呼吸非甲烷总烃产生量为0.9623t/a。本次评价建议项目储罐安装油气回收装置，根据《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）表1中要求处理效率为95%以上，故本项目可回收油料0.9142t/a，最终以无组织的形式排入大气中的非甲烷总烃量为0.0481t/a（0.0055kg/h）。

（4）食堂油烟

本项目运营期间有50人在食堂就餐，年工作270天，食用油消耗系数为35g/人·d，则项目员工食用油消耗量为1.75kg/d，0.4725t/a。食堂设2个灶头，一般油烟挥发量占总耗油量的2%~4%，本项目按3%取值，项目油烟产生量为0.0525kg/d，0.014t/a，根据类比调查，正常运营时每个标准灶头废气量为2000m³/h，每天运行4个小时，产生浓度约为3.3mg/m³，项目食堂油烟经高效油烟净化设施（去除效率90%）处理后，油烟废气净化后由专用烟道排放，排放浓度约为0.3mg/m³，排放量为0.0014t/a。能够满足河南省地方标准-《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604—2018)表1小型规模（油烟最高允许排放浓度1.5mg/m³，油烟净化设施最低去除效率90%）。

本项目大气污染物产生及排放情况见表4-4。

表4-4    本项目大气污染物产生及排放情况一览表

产排污环节污染物种类污染物产生情况排放形式主要污染治理设施污染物排放情况工作时间排放口编号排放标准产生浓度（mg/m3)产生速率（kg/h）产生量（t/a）治理措施处理能力（m3/h）收集效率去除效率（％）是否为可行技术排放浓度（mg/m3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）液化天然气燃烧颗粒物0.50.0020.0022有组织冷却+二级活性炭吸附装置4000100/是0.50.0020.00221080hDA00110mg/m3二氧化硫0.450.00180.0019100/是0.450.00180.001935mg/m3氮氧化物1.80.00720.0078100/是1.80.00720.007850mg/m3不凝气（供应裂解炉供热装置）非甲烷总烃83050最大1993.21435有组织 燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置最大24000100燃烧去除效率99％，二级活性炭吸附去除效率94％是49.8最大1.19590.8615400hDA00180mg/m3；10kg/h多余不凝气非甲烷总烃67901.2203.7037165有组织燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置3000100燃烧去除效率99％，二级活性炭吸附去除效率94％是40.70.12220.099810hDA00180mg/m3；10kg/h开炉出料工序颗粒物508.81.01761.099有组织密闭管道+脉冲袋式除尘器200010099是5.10.01020.01101080hDA00210mg/m3；3.5kg/h储油罐呼吸非甲烷总烃/0.10990.9623无组织油气回收装置//95是/0.00550.04818760h/2.0mg/m3

1.2排放口设置情况

本项目有组织废气排放口设置基本情况如下表。

表4-5    本项目有组织废气排放口设置基本情况一览表

排放口编号排放口名称排放口基本情况排放标准高度(m)内径（m）温度（℃）地理坐标类型排放因子浓度限值(mg/m3)速率限值（kg/h）DA001液化天然气燃烧、裂解不凝气废气排放口150.550115°19′19.624″；34°34′20.036″一般排放口SO235/NOx50/颗粒物10/非甲烷总烃8010DA002开炉出料粉尘排放口150.325115°19′20.880″，34°34′18.684″一般排放口颗粒物103.5

1.3监测计划

参考《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）中废轮胎加工自行监测要求，制定本项目大气监测计划如下：

表4-6    有组织废气监测方案

监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001SO2、NOx、颗粒物自动监测《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）、河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1其他炉窑常规大气污染物排放浓度限值及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》燃气加热炉排放浓度要求非甲烷总烃1次/月《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准及《关于全省开展工业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）（有组织建议排放浓度80mg/m³，建议去除效率70%）DA002颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）排放浓度限值（出料系统粉尘排放浓度不高于20mg/m³）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m3）

表4-7   无组织废气监测方案

监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界非甲烷总烃1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1无组织及《关于全省开展工业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件2排放建议值标准颗粒物1次/半年河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表3无组织排放浓度限值

1.4废气排放的环境影响

（1）有组织达标分析

由上述分析可知，裂解炉工作期间初期点火液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附装置”处理后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可以达到《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）标准（颗粒物≤20mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NO_X≤200mg/m³）、河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1其他炉窑常规大气污染物排放浓度限值（颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NO_X≤300mg/m³）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求（燃气加热炉PM、SO₂、NOx排放浓度分别低于10、35、50mg/m³）要求；裂解工序不凝气经燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置处理后非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准（非甲烷总烃≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤10kg/h）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）限值（非甲烷总烃≤80mg/m³，去除效率不低于70%）要求（不凝气作为燃料进入加热装置燃烧时，加热装置燃烧作为不凝气的净化装置）；开炉出料时螺旋出渣车与出料口严密对接，出渣车出渣口直接与磅秤上的包装袋密闭结合，出料及包装均通过密闭管道输送，出渣车自带脉冲袋式除尘器，出料及包装工序产生的粉尘经密闭管道收集引至脉冲除尘器处理后排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准（颗粒物≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤3.5kg/h）、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）表1常规大气污染物排放浓度限值（出料系统粉尘排放浓度不高于20mg/m³）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m³）要求。

（2）无组织达标分析

本次评价将储罐区作为一个无组织排放面源，面源排放参数一览表见表4-8。

表4-8   本项目正常工况下面源参数表

编号名称面源边界坐标/m面源海拔高度/m面源有效排放高度/m年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）xy非甲烷总烃1储罐区1872626648024h/d0.0055155823561872

注：以厂区边界西南角为原点。

根据《环境影响评价技术导则  大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN估算模式对废气颗粒物、非甲烷总烃无组织排放进行厂界落地浓度的预测，预测非甲烷总烃最大地面浓度0.0176mg/m³，非甲烷总烃在厂界的小时浓度预测值能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）企业边界排放建议值标准（非甲烷总烃2.0mg/m³），厂区内非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）无组织排放限值。

1.5非正常工况

非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。根据项目特点和污染源特征，本项目废气非正常工况排放主要为燃烧期间低氮燃烧器及燃烧废气、开炉出料粉尘处理设施发生故障时，本次评价按非正常工况废气处理效率按0计算，则非正常工况废气源强情况见表4-9。

表4-9    废气非正常工况排放情况一览表

序号非正常排放源非正常排放原因污染物非正常处理效率%非正常排放浓度(mg/m³)非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1液化天然气燃烧、裂解不凝气废气排放口DA001废气处理设施故障SO200.450.00180.51立即停止生产，关闭排放阀，及时维修废气处理设施NOx02.850.01440.51颗粒物00.50.0020.51VOCs0830.519.9320.512开炉出料粉尘排放口DA002废气处理设施故障颗粒物0508.81.01760.51

为避免废气未经处理直接排放，建设单位必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。

为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：

①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；

②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资 质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；

③应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。

1.6防治措施可行性分析

（1）工艺说明：本项目安装低氮燃烧器，从源头减少NO_X的产生量，燃烧废气由引风机引出后首先进行管式冷却，热烟气冷却后进入二级活性炭吸附装置，有机废气得到净化，净化后的气体由风机引出通过15m高排气筒排放。

（2）工作原理

①低氮燃烧：本项目燃烧采用低氮燃烧技术，采用燃烧室内预混合燃烧技术，将燃料和空气提前混合，通过优化燃烧室的结构和形状，使燃料和空气在燃烧室内充分混合，减少局部高温区域的形成，以降低氨氧化物的生成，这种技术具有燃烧效率高、适用范围广等优点，被广泛应用于工业燃烧设备中。低氮燃烧器的氮氧化物去除效率与其燃烧器结构、喷射方式、燃烧气流等因素密切相关。研究表明，采用低氮燃烧器后，NOx排放浓度可以降低约50%以上。本次评价NO_X产生量按减少50%计。

②二级活性炭吸附工作原理：活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。其主要部件是吸附器，内含分风孔板、活性炭吸附床层等部件。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔—毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（有机废气）充分接触，当这些气体（有机废气）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离。

③脉冲袋式除尘器工作原理：脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲袋式除尘器工作原理见下图。

脉冲袋式除尘器属于技术成熟的干式高效除尘设备，根据《袋式除尘器的除尘效率研究》（西南交通大学，周军）中对于国内外工业企业袋式除尘器除尘效率的研究，袋式除尘器除尘效率可达99%以上。因此，本项目脉冲袋式除尘器除尘效率为99%是可行的。

本项目燃料燃烧采取低氮燃烧技术，液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附装置”处理，裂解不凝气经“燃烧+冷却+二级活性炭吸附装置”处理，措施可行。

1.7废气排放量核算

①有组织排放量核算

表4-10    大气污染物有组织排放量核算表

序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）主要排放口1DA001颗粒物0.50.0020.0022SO20.450.00180.0019NOx1.80.00720.0078VOCs49.81.19590.96一般排放口1DA002颗粒物5.10.01020.0110有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.0132SO20.0019NOx0.0078VOCs0.96

②无组织排放量核算

表4-11    大气污染物无组织排放量核算表

序号排放源产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m³）1储罐区裂解油储存非甲烷总烃密闭卸油、油气回收《关于全省开展工业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）要求2.00.0481无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.0481

③项目大气污染物年排放量核算

表4-12    大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.01322SO20.00193NOx0.00784非甲烷总烃1.0081

2、废水

2.1废水源强分析

本项目冷却用水循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，不外排；营运期废水主要为职工生活污水。

①员工生活污水

本项目劳动定员50人，均在厂区食宿，年运行270天。本项目员工用水量按120L/d·人计，则本项目员工生活用水量为5m³/d、1350m³/a。生活污水排污系数按0.8计，则职工生活污水产生量为4m³/d，1080m³/a。生活污水经隔油池+化粪池处理后，定期清运肥田，不外排。生活污水中主要污染因子及浓度为COD300mg/L、BOD₅180mg/L、SS200mg/L、NH₃-N30mg/L、动植物油20mg/L。

表4-13    项目废水污染物产排情况表

污染源主要污染因子废水产生情况水量（m³/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）预处理措施排放量（t/a）生活污水COD10803000.3242m3隔油池+35m3化粪池0BOD51800.19440SS2000.2160NH3-N 300.03240动植物油200.02160

2.2废水污染防治措施

本项目冷却用水循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，不外排；职工生活污水经隔油池+化粪池处理后，定期清运肥田，不外排。

2.2.1污水设施处理能力可行性分析

（1）隔油池+化粪池可行性分析

本项目生活污水量为4m³/d，食堂废水经2m³隔油池隔油后和生活污水一同排入化粪池处理，化粪池储存量以7d计算，考虑水量调整系数为1.2，本项目所使用化粪池容积应不小于33.6m³，因此，本项目化粪池容积设计35m³可行。

2.2.2污水设施处理工艺介绍

隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，它的作用表现在：保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散；在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫卵；临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥可作为农用肥料。因此，化粪池作为本项目生活污水的治理措施技术上是可行的。

2.3环境影响分析

根据工程分析，项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经隔油池+化粪池处理后，定期清运肥田，不外排。项目废水治理措施可行，对周围环境影响较小。

3、噪声

3.1噪声源强及降噪措施

项目运营期主要噪声源为风机、裂解炉、循环水泵、废气处理设施配套风机、油泵、液压自动进料机、螺旋出料机等高噪声设备运行产生的噪声产生的噪声，设备运行噪声级为75～85dB（A），经采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施，可降噪20dB（A）。本项目各噪声源强调查清单如表4-14所示。

表4-14    本项目各噪声源强调查清单一览表（室内声源）

序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失 / dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1厂房裂解炉80基础减振、厂房隔声70.537.61.212.670.5144.271.462.562.462.462.4昼间、夜间26.016.026.016.036.546.436.446.4128063.638.11.219.563.6137.364.762.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4138056.338.81.226.856.3130.057.762.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4148048.939.61.234.249.0122.650.562.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4158041.8401.241.341.9115.544.062.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4168034.4401.248.634.6108.237.662.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4178027.840.81.255.228.1101.531.762.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.4188020.941.51.262.121.594.626.162.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.419801442.31.269.115.187.721.262.462.562.462.426.016.026.016.036.446.536.446.4110807.942.31.275.19.781.618.762.462.662.462.426.016.026.016.036.446.636.446.4111801.7431.281.36.675.417.362.462.862.462.426.016.026.016.036.446.836.446.411280-4.744.21.287.88.968.917.862.462.662.462.426.016.026.016.036.446.636.446.411380-11.844.71.294.914.361.821.462.462.562.462.426.016.026.016.036.446.536.446.411480-18.945.91.2102.121.154.626.062.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.411580-25.646.71.2108.827.547.831.562.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.411680-32.747.41.2115.934.440.737.862.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.411780-39.848.41.2123.141.533.544.262.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.411880-47.449.41.2130.849.125.951.462.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.411980-54.550.41.2137.956.218.758.162.462.462.462.426.016.026.016.036.446.436.446.412080-61.451.61.2144.963.211.764.862.462.462.562.426.016.026.016.036.446.436.546.4121上料机75-47.945.71.2130.648.826.052.857.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.412275-12.341.51.294.813.261.824.157.457.557.457.426.016.026.016.031.441.531.441.41237520.138.31.262.320.294.328.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41247555.834.41.226.555.8130.259.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.4125风机85-68.863.61.2154.473.92.471.767.467.469.967.426.016.026.016.041.451.443.951.4126油泵75-61.256.51.2145.664.411.164.157.457.457.557.426.016.026.016.031.441.431.541.412775-54.455.91.2138.857.717.957.457.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.412875-46.955.81.2131.550.725.349.957.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.412975-31.954.81.2116.536.740.335.157.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.413075-39.3551.2123.843.433.042.457.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.413175-25.353.31.2109.730.347.129.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.413275-18.752.81.2103.224.753.722.857.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.413375-11.352.11.295.819.261.116.357.457.457.457.526.016.026.016.031.441.431.441.513475-4.150.71.288.414.768.411.857.457.557.457.526.016.026.016.031.441.531.441.5135752.949.41.281.313.175.510.957.457.557.457.526.016.026.016.031.441.531.441.513675848.41.276.114.380.713.057.457.557.457.526.016.026.016.031.441.531.441.51377514.548.41.269.718.787.216.757.457.457.457.526.016.026.016.031.441.431.441.51387521.647.51.262.524.294.322.757.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41397528.346.21.255.729.9101.129.157.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41407534.645.71.249.435.8107.535.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.4141754244.81.242.042.8114.942.257.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41427549.1441.234.949.7122.049.157.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41437556.343.21.227.656.7129.356.257.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41447563.943.51.220.264.3136.763.457.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41457570.8431.213.371.1143.670.257.557.457.457.426.016.026.016.031.541.431.441.4146水泵 75-61.261.71.2146.666.110.264.057.457.457.657.426.016.026.016.031.441.431.641.414775-54.561.41.2140.059.916.957.357.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.414875-46.760.71.2132.252.624.749.557.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.414975-39.359.91.2124.745.732.242.157.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.415075-32.259.21.2117.639.339.335.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.415175-25.158.51.2110.533.346.428.057.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.415275-18.457.71.2103.828.053.221.457.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.415375-10.856.81.296.122.960.814.057.457.457.457.526.016.026.016.031.441.431.441.515475-3.7561.289.019.768.07.857.457.457.457.726.016.026.016.031.441.431.441.7155753.255.31.282.119.074.95.057.457.457.458.126.016.026.016.031.441.431.442.11567571.246.91.213.671.9143.469.757.557.457.457.426.016.026.016.031.541.431.441.41577564.447.91.220.565.4136.562.857.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41587556.848.61.228.158.1128.955.357.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41597549.649.41.235.451.2121.748.157.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41607542.550.61.242.644.7114.540.957.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41617535.151.31.250.038.1107.033.557.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.4162752952.11.256.132.9100.927.557.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41637522.152.81.263.027.493.920.757.457.457.457.426.016.026.016.031.441.431.441.41647514.753.61.270.522.586.513.757.457.457.457.526.016.026.016.031.441.431.441.5165758.854.31.276.419.880.68.557.457.457.457.626.016.026.016.031.441.431.441.61

注：以厂界中心（114.97448,34.629613）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。

3.2厂界噪声达标性分析

本次评价根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）附录B典型行业噪声预测模型进行预测，具体预测模式如下：

（1）室内声源等效室外声源声功率级法

L_p2=L_p1－（TL+6）

式中：L_p1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；

L_p2—靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；

TL—墙壁（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。

（2）按室外声源预测方案计算预测点处的A声级

户外声传播衰减包括几何发散（A_div）、大气吸收（A_atm）、地面效应（A_gr）、障碍物屏蔽（A_bar）、其他多方面效应（A_misc）引起的衰减。本评价仅考虑几何发散引起的衰减。

无指向性点声源几何发散衰减基本公式：

Lp(r)=Lp(r0)－20lg(r/r0)

式中：Lp(r)—预测点处声压级，dB；

Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；

r —预测点距声源的距离；

r0 —参考位置距声源的距离。

（3）工业企业噪声计算

声源对预测点产生的贡献值（L_eqg）为：

式中：Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数；

ti—在T时间内i声源的工作时间，s；

M—等效室外声源个数；

tj—在T时间内j声源的工作时间，s；

（4）预测值计算

噪声预测值（Leq）计算公式为：

式中：Leq—预测点的噪声预测值，dB；

Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

Leqb—预测点的背景噪声值，dB。

3.3预测方法

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021），建设项目评价范围内声环境保护目标和建设项目厂界（场界、边界）应作为预测点和评价点。本项目评价范围内无声环境保护目标，则本次评价预测和评价建设项目在运营期厂界噪声贡献值，评价其超标和达标情况。

3.4噪声影响预测评价

经落实选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声，本项目四周厂界噪声预测结果见表4-15。

表4-15　　本项目四周厂界噪声预测结果一览表       单位：dB（A）

预测点预测结果（贡献值）标准值达标情况昼间夜间昼间夜间东厂界45.46555达标达标南厂界40.5达标达标西厂界46.4达标达标北厂界47.1达标达标

根据上表预测结果，项目东、南、西、北边界噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，项目运行对周边声环境质量影响不大。

3.5 噪声污染防治措施可行性分析

项目拟采取以下噪声防治措施：

（1）企业在设备选型上，应选择低噪声风机、设备，以防止项目营运期间产生的噪声源叠加，对区域环境产生较大影响。

（2）对风机、设备安装减振垫进行设备基础减振处理，根据噪声衰减规律分析：经基础减振（减轻振动及不固定配件摆动噪声）及隔声措施噪声衰减可以达到15~25dB(A)。

（3）在厂区周围加强绿化，充分利用建筑的边角空隙土地及不规则土地进行绿化；可根据当地实际种植能美化环境、净化空气的树种和花草，其噪声源强可衰减约5dB(A)。

（4）评价要求噪声源强较高的设备，尽量往车间内部布置，实现噪声衰减。加强设备日常维护与保养，对设备的运作定期检查，使设备处于最佳工作状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可行的。

3.6监测要求

根据《排污单位自行监测技术指南  总则》（HJ819-2017），项目厂界环境噪声监测如下表。

表4-16    噪声监测计划表

监测点位监测项目监测频次执行标准厂界四周等效A声级每季度1次（委托有监测资质单位）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

4、固体废物

本项目运营过程中产生的固体废物主要包括含油废渣、除尘器收集的粉尘、废活性炭、水封罐用水经隔油处理产生的油水混合物和职工生活垃圾。

（1）含油废渣

本项目塑料裂解产生的裂解油气需要经过除渣罐去除油气中的杂质（含油废渣），根据物料平衡，本项目含油废渣占原材料用量的0.05%，则含油废渣产生量为8.801t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），含油废渣属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-210-08。含油废渣经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

（2）除尘器收集的粉尘

经核算，项目袋式除尘器收集粉尘约为1.088t/a，除尘器收集的粉尘属于非特定行业生产过程中产生的一般固体废物，类别为工业粉尘，袋式除尘器收集的粉尘分类代码为900-999-66，收集后随产品外售。

（3）废活性炭

本项目有机废气处理过程中会产生废活性炭，根据资料查询，活性炭吸附能力为0.6t/t-活性炭，经计算本项目活性炭吸附有机废气的量约为15.04t/a，则活性炭用量为25.07t/a，则本项目废活性炭产生量为40.11t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49。废活性炭经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。

（4）水封罐用水经隔油处理产生的油水混合物

项目水封罐用水每月经隔油处理产生的油水混合物，本项目油水混合物产生量为0.1t/a，经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），含油废渣属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-210-08。含油废渣经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

（5）生活垃圾

本项目劳动定员50人，年运营270天，生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则本项目生活垃圾产生量为25kg/d、6.75t/a。职工生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。

本项目一般固体废物产生及处置情况见表4-17，危险废物产生及处置情况见表4-18。

表4-17    本项目一般固体废物产生及处置情况

产污环节污染物名称废物性质分类代码产生量（t/a）处置措施废气除尘除尘器收集的粉尘一般固废900-999-661.088集中收集后随副产品外售

本项目危险废物产生及处置情况见下表。

表4-18    本项目危险废物排放情况一览表

危废名称类别代码产生量工序装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治含油废渣HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-088.801t/a除渣机固态废矿物油挥发性有机物20天T/I危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置油水混合物HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-080.1t/a隔油池液态废矿物油挥发性有机物1月T/I危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置废活性炭HW49其他废物900-039-4940.11t/a废气处理固态废活性炭挥发性有机物1年T危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置

在本项目厂房内设置1间一般固废暂存间（5m²），一般固废暂存间做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，地面与裙脚坚固、防渗的材料建造，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

在本项目厂房内设置1座10m²的危废暂存间，危险废物暂存间应按规定设置环境保护图形标准，并建立检查维护制度。

危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），同时危险废物贮存应严格按照国家有关危险废物处置规范以及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）要求进行设计、运行和贮存，具体要求如下：

①基础必须防渗，保证防渗系数≤10^-10cm/s；

②地面、裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，衬里能够覆盖危险废物可能涉及到的范围，衬里材料与堆放危险废物相容；

③做好危险废物情况的记录，记录须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。

④危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物。一律按危险废物处理。

⑤危废的转移执行国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》。

⑥在日常管理中，应设置专人加强对危废暂存间的管理，出现问题及时解决，避免形成二次污染，对工作人员应进行专业培训，熟知各项固废知识。

本项目各项固废得到有效处置，对周围环境影响较小。

5、地下水

本项目生产过程中产生裂解油，场内设置有储油罐，且设置危废暂存间以及液化天然气储罐等，非正常情况下，储油罐及危险废物暂存间通过泄露的方式将污染地下水。为防范项目由于非正常状况对地下水产生的影响，应采取相应的防控措施。

本项目对地下水可能造成污染的途径或方式主要有：

①生产装置和产品的输送、阀门以及储油罐破裂等系统的跑、冒、滴、漏，地面的防渗措施不到位可能导致污染物下渗，从而污染地下水；

②废水处理设施防渗性能差，可能导致污染物下渗，从而污染地下水；

③危废暂存间地面防渗性能差，危废泄露可能导致污染物下渗，从而污染地下水；

④事故池不符合要求，可能会发生溢流和下渗污染地下水。

针对上述情况，建设单位应采取以下措施，以预防或减轻对地下水的污染：

A、分区防渗

结合项目厂区总平面布置情况，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区，本项目将生产车间（内部包括生产区、原料区、危险品仓库、成品区、废气治理区、一般固废暂存间、危废暂存间等）、储罐区、事故池等设为重点污染防渗区，化粪池等设置为一般污染防渗区，办公区及厂区其他区域设置为简单防渗区。

1）重点污染防渗区

重点污染防治区主要包括生产车间（内部包括生产区、原料区、危险品仓库、成品区、废气治理区、一般固废暂存间、危废暂存间等）、储罐区、事故池等，防渗措施如下：

①生产车间、储罐区、事故池等基础铺设10cm厚三合土夯实，采用C30混凝土做地面面层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10^-7 cm/s进行设计。

②危险废物暂存间参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，基础必须防渗，面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

2）一般污染防渗区

化粪池等基础铺设10cm厚三合土夯实，采用C25混凝土做地面面层，防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1 .5m，K≤1×10^-7cm/s。

3）简单防渗区

办公区以及其他不会对地下水造成污染的区域。对于基本上不产生污染物的简单防渗区，采用一般地面硬化即可。

B、管理控制措施

采用符合要求的运输工具运输，密闭性能、防震措施和防渗要符合规定要求。成品油应按要求分类分区存放。成品油在装卸作业时应分开作业，避免同时作业。制定相应的现场管理制度及各产品的操作规程等。

C、风险事故应急响应

按要求采用地面卧式储罐，基础做好防渗，采取防渗池同时使用双层罐防渗技术，并采用防渗在线检测报警技术，能确保第一时间发现储罐泄漏或渗漏，并按相关应急预案采取有效措施。制定环境风险事故应急响应预案，风险事故状态下，项目事故废水截留至事故应急池。

项目运营后在正常工况下，项目无生产废水外排，冷却用水循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，不外排；食堂废水经隔油处理后同生活污水排入化粪池，厂区内进行分区防渗，正常情况下不会对地下水环境造成影响。综上，在采用良好的防渗措施的情况下，项目正常运营过程对地下水环境影响不大。

6、土壤

（1）影响途径

本项目生产过程中排放的废气中主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃，不属于重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物，因此本项目大气沉降对周围土壤的影响较小。

本项目对土壤环境的影响途径主要为储油罐区、危废暂存间物料泄漏通过垂直下渗进入土壤环境。本项目土壤环境主要是非正常情况下发生泄漏事故，油类、危险废物通过垂直入渗方式对土壤环境产生影响。影响类型主要是下渗式的影响，影响因子主要为石油烃。

（2）土壤影响分析

本项目为新建项目，生产车间（内部包括生产区、原料区、危险品仓库、成品区、废气治理区、一般固废暂存间、危废暂存间等）、储罐区、事故池等，需进行重点防渗处理，防渗措施如下：

①生产车间、储罐区、事故池等基础铺设10cm厚三合土夯实，采用C30混凝土做地面面层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10^-7 cm/s进行设计。

②危险废物暂存间地面参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10^-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯等人工防渗材料(渗透系数≤10^-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。

（3）土壤环境保护措施

1）加强管理，对生产车间（内部包括生产区、原料区、危险品仓库、成品区、废气治理区、一般固废暂存间、危废暂存间等）、储罐区、事故池等进行地面防渗处理，油罐区设置围堰，定期对其进行检查，排出安全隐患，避免因泄漏而造成的土壤污染。

2）厂区地面进行硬化，厂区裸露土地应绿化，可种植对土壤中污染物具有较强吸附能力的植物。生产过程尽量避免物料泄漏进入土壤环境，从而污染土壤环境。

7、环境风险影响分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

本次评价以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）为指导，通过对拟建项目进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。

7.1风险物质识别

  （1）项目主要危险物质

根据工程分析本项目生产过程中产品、原料、辅料涉到的危险化学品主要为液化天然气（主要成分为甲烷）、不凝气体、裂解油、氢氧化钠以及废气治理过程产生的危废等。裂解气的主要成分是烷烃、烯烃、氢气、氮气、一氧化碳、二氧化碳等，厂区不做贮存，生成后即利用；裂解油成分为石脑油、重石脑油、煤油、汽油及其它。因此，可以参照石脑油性质来识别。各化学品的理化性质及毒理性质见下表。

表4-19    裂解油理化常数表

国标编号32004CAS号8030-30-6中文名称裂解油别号溶剂油；粗汽油；石油烃英文名Grude oil分子式C1~C4外观与性状黑色粘稠分子量/蒸气压30.66kPa（21℃）熔点闪点约为7.5~27.5℃，沸点约为20~160℃溶解性不溶于水，溶于多数有机溶剂密度相对密度（水=1）0.78~0.97稳定性稳定危险标记7（中闪点易燃液体）主要用途可分离出多种有机原料，如汽油、苯、煤油

表4-20    天然气理化性质及危险特性一览表

天然气中文名称天然气英文名称Natural gas dehydration主要成分甲烷性状无色无臭气体CAS 号8006-14-2危险货物编号21007用途锅炉燃料存在场所天然气输送管道熔点（℃）/沸点（℃）-161.5闪点（℃）-188引燃温度（℃）537相对密度水=10.415爆炸极限（V%）上限15空气=10.55下限5.3燃烧性易燃有害燃烧产物CO侵入途径吸入燃爆危险易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。空气中甲烷浓度达到25%～30%时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。泄露应急处理迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自給正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，容器必须接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。禁止使用易产生火花的机械设备。危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

表4-21  甲烷的理化性质和危险特性一览表

第一部分    危险性概述危险性类别：4（易燃气体）。燃爆危险：易燃。侵入途径：吸入有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%~30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。第二部分   理化特性外观及性状：无色无臭气体熔点（℃）：<-182.50C相对密度（水＝1）0.42（-1640C）闪点（℃）：-18842%浓度×60分钟相对密度（空气=1）0.55最低点火能量0.28mJ爆炸上限％（V/V）：15%（体积百分比）沸点（℃）：-161.50C爆炸下限％（V/V）：5.3%溶解性：微溶于水、溶于乙醇、乙醚。主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造第三部分   稳定性及化学活性稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热。禁配物：强氧化剂聚合危害：不聚合分解产物：一氧化碳、二氧化碳。第四部分  毒理学资料急性毒性：小鼠系入42%浓度×60分钟，麻醉作用；兔吸入42%浓度×60分钟毒性：属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25%~30%出现头昏、呼吸加速、运动失调。最高容许浓度300mg/m3

表4-22    氢氧化钠理化性质及危险特性一览表

标识中文名称：氢氧化钠、烧碱、火碱、苛性钠外文名：Sodium hydroxide分子式：NaOHUN编号：1824 8/PG 2分子量：39.99CAS号：1310-73-2理化性质外观与性状白色晶体，易潮解。熔    点318℃沸点1388℃密    度相对密度(水=1)2.130g/cm3闪点176-178℃溶解性易溶于水、溶于乙醇，不溶于丙醇、乙醚毒性及健康危害侵入途径吸入、食入毒性LD50：40mg/kg小鼠腹腔健康危害本品有强腐蚀性。粉尘刺激眼井和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼睛直接接触可引起消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。急救方法（1）吸入者应迅速脱离现场，给予对症治疗。（（2）误服后，首先口服或经胃管灌入适量牛奶或蛋清。如误服时间不长消化道壁管尚未穿透者可谨慎洗胃，洗胃后留置胃管用于减压，及时吸出坏死组织以及监视消化道有无出血等，以便及时采取抢救措施。（3）皮肤接触：立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。（4）眼睛接触：大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。燃烧爆炸危险性避免接触条件接触潮湿空气燃烧性不燃燃烧分解物可能产生有害的毒性烟雾危险特性本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。 与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。建规火险分级丁稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、酸酐、酰基氯储运条件储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放，分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不易运输。防护工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已做防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要吸收。工作完毕，淋雨更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处理疏散泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。少量泄露：避免扬尘，用洁净铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。大量泄漏：收集回收或废物处理场所处置。灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。

（2）危险物质数量与临界量比值

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算，对于长输管线项目，按照两个截断阀室内之间管段危险物质最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按以下式子计算物质总量与其临界量比值（Q）：

式中：q₁，q₂，q₃，...，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；

Q₁，Q₂，...，Q_n—每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q≤10；（2）10≤Q≤100；（3）Q≥100。

表4-23    危险物质数量与临界量比值计算表

原料名称最大储存量q（t）临界量Q（t）q/Q油类物质（裂解油）109.87225000.0439裂解不凝气/10/甲烷（液化天然气主要成分）1.72100.172危险废物49.01125000.0196氢氧化钠0.1500.002

注：液化天然气中甲烷含量95.4%。

由上表知∑q/Q=0.2375＜1。

（3）环境风险潜势

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险评价工作等级划分如下：

表4-24    评价工作等级划分

环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A

因为本项目的Q小于1，故本项目环境风险潜势确定为Ⅰ。

综上，本项目风险评价等级为简单分析。

7.2生产设施风险识别

本项目营运期产品为裂解油，中间产物为裂解不凝气，油品主要采用储油罐储存，采用泵输送，裂解不凝气不设储气柜，通过输气管进入燃烧器中使用。本项目油品、裂解不凝气、天然气泄漏时，遇明火可能会燃烧爆炸，燃烧后产生的烟气中含有有毒物质，会对周围大气环境产生一定影响。裂解过程产生的铝粉有可能堵塞管道，造成造成爆炸，引起环境风险，项目主要风险设施见下表。

表4-25    项目主要风险设施一览表

系统名称最大储存量q（t）数量备注油罐存储区裂解油存储罐3台每台60m³；卧式油罐，规格φ3500*6500mm，双层罐液化天然气储罐1台每台5m³；规格φ1400*3000mm，板材厚度5mm；存储能力1.8吨生产车间暂存储罐20台每台5m³；规格φ1400*3000mm，板材厚度5mm裂解炉20台/

7.3环境风险识别

项目存在的风险源有：裂解油在储存和生产过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故风险及裂解过程中裂解气可能发生的泄漏事故风险，天然气在储存和使用过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故风险，危险废物泄露风险，对厂区、周边大气以及地表水、地下水、土壤环境造成的污染影响等。

7.4环境风险分析

本项目运营期产生裂解油和裂解不凝气，初期点火燃料使用液化天然气，油品全部采用储罐储存，裂解不凝气直接燃烧，不储存。本项目裂解不凝气、液化天然气泄漏遇明火可能会燃烧爆炸，燃烧后产生的烟气中含有有毒物质，会对周围大气环境产生一定影响。本项目采用质量合格可靠的暂存设施，在正常使用和管理的情况下，一般不会因裂解不凝气、液化天然气的泄漏产生严重的火灾和爆炸事故。本次环境风险评价主要考虑油品在储存、输送、装卸车过程中存在泄漏、火灾、爆炸的风险。

（1）储罐设施危险性识别

本项目设有3个裂解油卧式储油罐、20个暂存油罐和1个液化天然气储罐，罐区主要风险因素包括：

1）储罐密封不严，造成挥发油气泄露，遇有明火、雷击、静电火花引起火灾、爆炸。

2）储罐底板、圈板腐蚀穿孔或焊接质量差，出现裂纹，进而引发油品泄漏，遇明火则可能发生火灾、爆炸事故。

3）储罐液位计等控制系统失灵或操作人员误操作引起油品冒罐，遇明火则可能发生火灾、爆炸事故。储罐收发作业频次高，可能产生较多的人员误操作。

4）地震或罐基础不牢、下沉造成罐倾斜或者扭断储罐进出口管线引发油品泄漏，遇明火发生火灾、爆炸。

5）储罐、连接管道、阀门等设备质量存在缺陷或因故障检修不及时等，致使油品泄漏，遇点火源则有发生火灾爆炸的可能。

裂解油、液化天然气储罐泄漏可能引起火灾或者爆炸事故，建设单位应按照规范对罐区进行设计施工，保证安全防火距离；运营过程中按照规范操作，安排专人定期检查，设置油气泄漏自动报警装置，采取评价和国家相关要求的前提下，罐区风险可以降低到最小。

（2）管道输送系统危险性识别

管道输送包括油类物质和不凝气、天然气输送，项目油品输送管道部分架空、部分地埋，油品输送可能因腐蚀、材质、施工缺陷等因素引起泄漏，遇到点火源发生火灾爆炸；裂解不凝气净化后由管道输送至裂解炉燃烧，天然气经管道由储罐输送至裂解炉燃烧，管道破损可能引发不凝气、天然气泄漏，一旦发生泄漏，易造成火灾、爆炸事故。管道材质、施工不当、设备超压、运行管理不当等原因，均可造成裂解不凝气泄漏。因此必须按照国家规范选择符合要求的管道，规范施工，规范管理等，使风险事故降到最低。

（3）生产工艺过程风险分析

项目生产过程中，裂解炉及管道老化以及产生的铝粉有可能造成管道堵塞等，可能引起爆炸、火灾等事故，建设单位应采取间歇式生产设备，避免裂解过程产生的铝粉堵塞管道，建设单位应购买合格的裂解炉，定期检查炉体和管道，不带“病”生产，生产过程中出现异常，应立即停止生产，找出原因，并进行维修。确保将风险从源头进行消除，采取措施后，生产工艺事故风险在可接受范围内。

（4）事故连锁效应分析

项目可能发生连锁效应类型主要是各储罐之间的连锁反应和各装置间的连锁事故效应，形成化工企业“多米诺”效应。多米诺效应指的是，当一个工艺单元和设备发生事故时，会伴随其他工艺单元和设备的破坏，从而引发二次、三次事故甚至更加严重的事故，造成更大范围和更为严重的危害后果。通常认为可能产生“多米诺”效应的有：火灾、爆炸产生的冲击波和碎片抛射物、毒物泄漏及火灾爆炸。工艺单元和设备只有在爆炸产生的冲击波和碎片抛射物（或火灾火焰）的“攻击范围”内，并且冲击波和碎片抛射物（或火灾火焰）具有足够的能量能致使单元设备破坏，连锁事故才会发生。项目生产过程中涉及的物质部分属于易燃、易爆物质，发生火灾爆炸的危险性相对较高，根据物性并借鉴同类工程火灾爆炸预测结果，因此对火灾次生的CO等物质泄漏后的环境影响范围及程度不进行定量预测。由于储运装置的危险化学品量明显大于生产设备，因此储油罐区是本项目的主要风险源。

7.5环境风险防范措施

（1）工艺装置区风险防范措施

①管道、设备的制造和安装严格进行气密实验，防止泄漏；

②在工艺生产装置区等可能有可燃有毒气体泄漏的场所设置可燃气体检测报告；

③工程应对生产装置的生产过程实行集中检测、显示、连锁、控制和报警；

④生产设施配备必要的消防用品：沙土、灭火器、堵漏物料，氧气呼吸器等；

⑤根据火灾和爆炸危险的不同类别等级的区域，设置不同防爆等级的电气设备，并采取接地，接零，防静电接地和报警措施。各功能区装置之间设置消防环行通道和界区外通路相连，以利于火灾及事故状态下进行消防，人员疏散和救助。

⑥设火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成；

⑦采用双回路供电。

⑧根据装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备；现场仪表采用本安型；电器设备采取接地措施，对输送、储存可热物料的仓库、设备、管道采取可靠的防静电接地措施。对储库‘储罐、设备、建筑物采取防雷接地措施，在较高建构筑物上设避雷装置。

⑨采取间歇式生产设备，避免裂解过程产生的铝粉堵塞管道；购买合格的裂解炉，定期检查炉体和管道。

（2）罐区风险防范措施

①为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括烟感系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。

②储罐区地面采用防滑防渗硬化处理，并按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）要求进行必要的围堰、防火堤设计，配制备用储罐，以在泄漏事故发生时做物料储存用；储存于露天储罐中，储罐罐体采用保温隔热材料，远离火种、热源；罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。保持容器密封；罐区设置醒目的安全标志；采用防爆型照明、通风设施；储罐区还应设置高液位报警器、防 渗漏检查孔、气体探测仪及报警器，一旦发生泄漏与溢出事故时，可及时发现；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

（3）生产管理防范措施

①公司要建立安全生产责任制，各级领导和生产管理人员必须重视安全生产，加强安全生产的监督检查，将安全生产责任制切实落到实处。

②全员职工要树立消防意识，普及对消防工作的宣传，生产区、仓库不得有火种（严禁吸烟、电线老化、防止机械摩擦引起的火种，生活区必须与生产区分离）；

③建立特种设备档案管理制度，严格执行各种安全装置、安全附件管理制度，并按有关规定严格管理，定期进行检测及校验工作，使之处于可靠状态，要记录保管好台帐。从事特种作业人员必须经培训考核合格后，方可持证上岗。

（4）危废暂存间环境风险防范措施

危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄露污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄露事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。定期检查、检修，减少跑冒滴漏，发现问题及时处理。

（5）杜绝事故废水外排防范措施

①紧急切断设施

该项目裂解系统、裂解油灌装过程中，设置有紧急切断设施。

②事故应急池

事故应急池根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009）中的相关规定设置。事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。

根据《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014），工厂、仓库、堆场或民用建筑的室外消防给水用水量，应按同一时间内的火灾起数和一起火灾灭火室外消防给水用水量确定。工厂等占地面积小于等于100hm² 时，同一时间内的火灾处数为1处；仓库和民用等建筑，当总建筑面积小于等于5000000m²时，同一时间内的火灾起数应按1起确定。本项目厂区总占地面积约22000m²，因此同一时间内，可能发生火灾的起数取1起。本项目可能发生火灾的位置为储罐区，故本次主要考虑储罐区发生火灾时需要收集的消防废水及泄漏液体的收集。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014），本项目储罐区属于甲类仓库，建筑高度7m＜24m，建筑体积约1500m³。根据《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014），事故池的容量应满足发生火灾延续时间3小时以上的用水。按照（GB50974-2014）表3.3.2建筑物室外消火栓设计流量及表3.5.2建筑物室内消火栓设计流量可知，本项目厂房室内消火栓设计流量为10L/s，室外消火栓设计流量为15L/s。则灭火所需的消防水量=（10+15）×3×3600/1000=270m³，即消防事故废水排放量为270m³。

参照《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》，项目需设置符合规范要求的事故储存设施对事故情况下废水进行收集，事故应急池的总有效容积应满足：

V总=（V₁+V₂-V₃）max+V₄+V₅

注：（V₁+V₂-V₃） max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V₁+V₂-V₃，取其中最大值。

上式中，V₁——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量最大储存物料量，m³；

储存相同物料的储存容器按一个最大储存量容器计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储存容器计。

V₂——发生事故的储存容器或装置的消防水量，m³；

V₃——发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量，m³；

V₄——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；

1）V₁：本项目裂解油最大的储罐贮存量为42m³，假设一套装置最大储存容器物料量（裂解油）全部泄漏，可知 V1=42m³。

2）V₂：根据上文计算结果可知，V₂ 取值为 270m³。

3）V₃：项目计划在储油罐区设一个 200m³的围堰，V₃ 取值为 200m³。

4）V₄：一旦发生事故，厂内立即停止生产，生产废水不进入应急收集系统，故 V4=0m³。

5）V₅：按下式计算

V₅=10qF

式中：V₅——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=q_a/n。

q_a——年平均降雨量，mm，取676.6mm。

n——年平均降雨日数。n取 150天；；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；F=0.02ha；

V雨=10qF=0.9m³

综上，计算可得，

V总=（V₁+V₂-V₃）max+V₄+V₅=42+270-200+0+0.9=112.9m³。

因此，项目应设一个不小于150m³的应急事故池。

此外，雨水管网外排出口应设置截断阀，防止事故废水排放对外部水环境造成污染冲击。

（6）制定突发环境事件应急预案

制定突发环境事件应急预案是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施补救措施，尽快控制事态的发展，降低事故对区域的污染影响。因此，项目应制定突发环境事件应急预案，并在主管部门备案。

7.6环境风险评价结论

项目在发生风险时对评价区域环境将造成不同程度和范围的影响，为避免风险事故，尤其是避免风险事故发生后对环境造成严重污染，建设单位在生产过程中应树立强化环境风险意识，进一步减少事故的发生，减少项目在各个环节中的风险因素，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。建设单位应采取积极有效的防范措施，尽量避免或降低风险事故对环境的不利影响。

建设单位应加强环境风险措施方面的日常管理、培训等，确保项目在日后的生产营运过程中突发的环境风险事故对环境的影响减至最小程度。

本项目在落实各项环保治理措施，保证污染物达标排放前提下，能够维持区域环境现状。坚持“以防为主”的原则，确保企业安全生产。企业在认真落实环境风险事故防范措施，在各项措施落实到位，严格执行“三同时”制度的前提下，该项目的环境风险是可以接受的。

表4-26    建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称民权县中铭新能源科技有限公司年处理2万吨废旧铝塑膜项目建设地点（河南）省（商丘）市（/）区（民权）县白云寺镇工业园区99号地理坐标经度114.98007774纬度34.62834809主要危险物质及分布主要危险物质：裂解油、裂解不凝气、液化天然气、危险废物；分布：成品存放间、生产车间、液化天然气罐、裂解炉、管道、暂存罐、输送管道等。环境影响途径及危害后果裂解油在储存和生产过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故风险及裂解过程中裂解气可能发生的泄漏事故风险，液化天然气在储存和使用过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故风险，危险废物泄露风险，对厂区、周边大气以及地表水、地下水、土壤环境造成的污染影响等。风险防范措施（1）工艺装置区风险防范措施：①管道、设备的制造和安装严格进行气密实验，防止泄漏；②在工艺生产装置区等可能有可燃有毒气体泄漏的场所设置可燃气体检测报告；③工程应对生产装置的生产过程实行集中检测、显示、连锁、控制和报警；④生产设施配备必要的消防用品：沙土、灭火器、堵漏物料，氧气呼吸器等；⑤根据火灾和爆炸危险的不同类别等级的区域，设置不同防爆等级的电气设备，并采取接地，接零，防静电接地和报警措施。各功能区装置之间设置消防环行通道和界区外通路相连，以利于火灾及事故状态下进行消防，人员疏散和救助。⑥设火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成；⑦采用双回路供电。⑧根据装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备；现场仪表采用本安型；电器设备采取接地措施，对输送、储存可热物料的仓库、设备、管道采取可靠的防静电接地措施。对储库‘储罐、设备、建筑物采取防雷接地措施，在较高建构筑物上设避雷装置；⑨采取间歇式生产设备，避免裂解过程产生的铝粉堵塞管道；购买合格的裂解炉，定期检查炉体和管道。（2）罐区风险防范措施：①为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括烟感系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。②储罐区地面采用防滑防渗硬化处理，并按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）要求进行必要的围堰、防火堤设计，配制备用储罐，以在泄漏事故发生时做物料储存用；储存于露天储罐中，储罐罐体采用保温隔热材料，远离火种、热源；罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。保持容器密封；罐区设置醒目的安全标志；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。（3）生产管理防范措施：①公司要建立安全生产责任制，各级领导和生产管理人员必须重视安全生产，加强安全生产的监督检查，将安全生产责任制切实落到实处。②全员职工要树立消防意识，普及对消防工作的宣传，生产区、仓库不得有火种（严禁吸烟、电线老化、防止机械摩擦引起的火种，生活区必须与生产区分离）；③建立特种设备档案管理制度，严格执行各种安全装置、安全附件管理制度，并按有关规定严格管理，定期进行检测及校验工作，使之处于可靠状态，要记录保管好台帐。从事特种作业人员必须经培训考核合格后，方可持证上岗。（4）危废暂存间环境风险防范措施：危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装容器，危废暂存前需检查包装容器的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装容器内，以免物料泄露污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄露事故并进行处理。危废暂存间内地面进行防渗防漏，四周设置防溢流裙角，设置收集沟、收集池，各类危险废物按种类和特性分类存放，符合规范中的防晒、防雨及防风的要求，并由专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。定期检查、检修，减少跑冒滴漏，发现问题及时处理。（5）杜绝事故废水外排防范措施。设一个不小于150m3的应急事故池。填表说明本项目厂区裂解油油最大储存量为109.872t，液化天然气最大储存量为1.8t（主要成分甲烷最大储存量1.72t），氢氧化钠最大储存量为0.1t，危险废物最大储存量为49.011t，经计算Q=0.2375，属于Q<1，风险潜势为I，评价等级为简单分析。

8、环保投资

本项目总投资12000万元，环保投资为162.5万元，占总投资的1.35%，其环保投资见表4-27。

表4-27    环保投资概况一览表

类别产污工序设施名称投资额（万元）废气液化天然气燃烧、裂解工序不凝气燃烧采取低氮燃烧技术，液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，裂解工序产生的不凝气经燃烧后引入上述“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放80开炉出料密闭管道收集引至“脉冲袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放15食堂油烟集气罩+油烟净化装置+专用烟道排放2储罐区无组织废气裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式3废水生产废水收集及回用系统生产冷却水循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水22生活污水经隔油池（2m3）+化粪池（35m3）处理后，定期清运肥田，不外排3固废一般固废除尘器收集粉尘收集后一般工业固废暂存间（5m2）暂存，定期外售1危险废物含油废渣、油水混合物、废活性炭收集后危废暂存间（1间，10m2）暂存，定期交有资质单位处理5职工办公生活设置垃圾收集箱集中收集，由环卫部门清运处理0.5噪声机械设备噪声基础减振、厂房隔声、距离衰减20环境风险风险气体检（探）测器和报警器、防爆设施；设置围堰，设事故池；制定应急预案11总计162.5

9、环保验收

本项目环保设施三同时环保验收内容详见表4-28。

表4-28    本项目环保设施验收一览表

序号类别产污工序验收内容执行标准1废气液化天然气燃烧、裂解工序不凝气燃烧采取低氮燃烧技术，液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，裂解工序不凝气经燃烧后引入上述“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）标准、河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1其他炉窑常规大气污染物排放浓度限值及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》燃气加热炉排放浓度要求；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）限值要求开炉出料密闭管道收集引至“脉冲袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）排放浓度限值及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m3）要求食堂油烟集气罩+油烟净化装置+专用烟道排放河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604—2018)表1小型规模  储罐区无组织废气裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚函[2017]162号）表2工业企业边界挥发性有机物排放建议值要求2废水生产废水收集及回用系统生产冷却水经循环水池循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水循环使用，不外排生活污水隔油池（2m3）+化粪池（35m3）定期清运肥田，不外排3噪声设备运行噪声设备基础减振、厂房隔声、距离衰减《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准4固废一般固废一般固废暂存间（1间，5m2）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求危险废物危废暂存间（1间，10m2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求职工办公生活设置垃圾收集箱集中收集，由环卫部门清运处理/5风险气体检（探）测器和报警器、防爆设施；设置围堰，设事故池；制定应急预案/

大气环境

DA001

颗粒物、SO₂、NOx、VOCs

燃烧采取低氮燃烧技术，液化天然气燃烧废气经“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，不凝气经燃烧后引入上述“冷却+二级活性炭吸附”装置处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）标准、河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/ 1066-2020）表1其他炉窑常规大气污染物排放浓度限值及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》燃气加热炉排放浓度要求；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）限值要求

DA002

粉尘

密闭管道收集引至“脉冲袋式除尘器”处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）排放浓度限值及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》涉锅炉/炉窑排放差异化管控A级企业要求（其他工序PM排放浓度不高于10mg/m³）要求

食堂

食堂油烟

集气罩+油烟净化装置+专用烟道排放

河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604—2018)表1小型规模

成品车间

储罐区无组织废气

裂解油罐采用密闭式卧式储罐，在储罐上设置合适的呼吸阀，输油管线及设备采用高效密闭措施和必要的严格操作规程，裂解油中转过程采用油气回收装置，密闭卸油等方式

《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚函[2017]162号）表2工业企业边界挥发性有机物排放建议值要求

地表水环境

生产废水

SS、BOD₅、COD、石油类

冷却用水循环使用，不外排；水封罐用水经隔油处理后回用于水封罐用水，不外排

综合利用，不外排

生活污水

SS、BOD₅、COD、NH₃-N、动植物油

经隔油池（2m³）+化粪池（35m³）处理后，定期清运肥田，不外排

声环境

设备运行

等效A声级

基础减振、厂房隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

除尘器收集的粉尘收集后随副产品外售；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。一般工业固体废物贮存场所满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。危险废物储含油废渣、油水混合物、废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位转运和处理。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中关于危险废物贮存设施的规定建造危险废物贮存间，并定期委托有危险废物处置资质的单位运输处置。

土壤及地下水污染防治措施

项目对可能产生地下水影响的各种可能途径进行有效预防，确保落实各项防渗措施，并加强日常维护。项目各环节废气均已采取废气处理设施进行处理，且厂区均已硬化，大气沉降作用不明显；生产废水循环使用，不外排，生活污水排入化粪池后，定期清运肥田，不外排；固体废物分类收集，进行分区防渗。

生态保护措施

/

环境风险

防范措施

本项目可能存在环境风险主要为裂解油、裂解气、液化天然气、危险废物等物料的泄漏，风险事故对环境产生的影响主要为泄漏、火灾、爆炸。建设单位应通过制定严格的管理制度 和岗位责任制，给予足够的重视，通过调查了解风险事故发生原因、影响程度，针对各项风险事故落实各项防范措施，生产车间、储罐区、事故池作为重点防渗区，储罐区设置容积 200m3围堰，储罐设置泄漏报警措施，减小泄露风险，厂区设置1座150m³事故池，以避免事故状态下，消防废水对周围地表水和地下水产生不利的影响，最大限度减少可能发生的环境风险，制订环境事件应急预案，事故发生时及时落实应急反应措施。

其他环境

管理要求

营运期加强环保管理，建立、健全环保制度，配备专职环保人员，负责环保设施的运转、维护，确保环保设施的正常有效运行，做到污染物稳定、达标排放。

废气

SO₂

0.0019t/a

0.0019t/a

+0.0019t/a

NOx

0.0078t/a

0.0078t/a

+0.0078t/a

颗粒物

0.0132t/a

0.0132t/a

+0.0132t/a

非甲烷总烃

1.0081t/a

1.0081t/a

+1.0081t/a

废水

COD

0

0

0

氨氮

0

0

0

一般工业

固体废物

除尘器收集的粉尘

1.088t/a

1.088t/a

+1.088t/a

生活垃圾

6.75t/a

6.75t/a

+6.75t/a

危险废物

含油废渣

8.801t/a

8.801t/a

+8.801t/a

油水混合物

0.1t/a

0.1t/a

+0.1t/a

废活性炭

40.11t/a

40.11t/a

+40.11t/a